Делови за CNC фрезирање од легура на алуминиум

Краток опис:

ТипПробивање, Дупчење, Базирање / Хемиска обработка, Ласерска обработка, Глодање, Други машински услуги, Стругање, Жичено EDM, Брзо прототипирање

Микро обработка или не микро обработка

Број на моделПрилагодено

МатеријалАлуминиум Нерѓосувачки челик, месинг, пластика

Контрола на квалитетВисок квалитет

MOQ1 парче

Време на испорака7-15 дена

OEM/ODMOEM ODM CNC услуга за глодање, стругање и машинска обработка

Нашата услугаCNC услуги за машинска обработка по нарачка

СертификацијаISO9001:2015/ISO13485:2016


Детали за производот

Ознаки на производи

видео

Детали за производот

Преглед на производот

Нашите делови за CNC глодање од алуминиумска легура се извонредни достигнувања на модерната технологија за прецизно производство, дизајнирани да ги задоволат потребите на различни индустрии за високопрецизни и висококвалитетни компоненти од алуминиумска легура. Секоја компонента е внимателно обработена, покажувајќи одлични перформанси и сигурен квалитет, што ја прави ваш идеален избор во бројни сценарија на примена.

Делови за CNC фрезирање од легура на алуминиум

Предности на материјалите од алуминиумски легури

1.Лесен и со голема цврстина

Користејќи висококвалитетен материјал од легура на алуминиум, неговата густина е само околу една третина од онаа на челикот, што значително ја намалува тежината на деловите, а воедно има одлична цврстина. Ова им овозможува на нашите фрезирани делови да работат одлично во апликации чувствителни на тежина, како што е воздухопловството, помагајќи да се намали вкупната тежина на авионите и да се подобри ефикасноста на горивото; Во автомобилската индустрија, им помага на возилата да постигнат мала тежина, да ги подобрат перформансите на управување и економичноста на горивото.

2.Одлична отпорност на корозија

Површината на алуминиумската легура може природно да формира густ оксиден филм, ефикасно спротивставувајќи се на корозијата од фактори на животната средина како што се атмосферата и водата. Оваа карактеристика гарантира дека нашите делови за глодање можат да одржуваат добри перформанси и изглед дури и во сурови работни средини како што се надворешна опрема и апликации за поморско инженерство за време на долготрајна употреба, намалувајќи ги трошоците за одржување и фреквенцијата на замена.

3.Добри перформанси на обработка

Алуминиумската легура има добри перформанси на сечење и лесно се обработува со CNC фрезирање. Ова ни овозможува прецизно да обликуваме разни сложени геометриски форми, а воедно да го обезбедиме квалитетот на обработената површина, постигнувајќи високопрецизна димензионална контрола и мазна грубост на површината, задоволувајќи ги строгите барања на различни клиенти за точност и изглед на деловите.

Карактеристики на процесот на CNC глодање

1.Високопрецизна машинска обработка

Ослонувајќи се на напредна CNC технологија за фрезирање, можеме да постигнеме точност на обработка на микрометарско ниво. Машините за фрезирање со повеќе оски со поврзување со CNC можат прецизно да ја контролираат патеката на алатите за сечење, осигурувајќи дека секоја димензија е во строги опсези на толеранција, без разлика дали станува збор за сложени површини, фини контури или позиции на дупки со висока прецизност. Во индустрии како што се електронски уреди и прецизни инструменти кои бараат висока прецизност, нашите делови можат совршено да се прилагодат за да се обезбеди нормално работење и стабилни перформанси на опремата.

2.Имплементација на комплексни форми

Процесот на CNC глодање ни овозможува лесно да се справиме со разни сложени форми на делови. Од 3D модели со повеќе неправилни површини до компоненти со сложени внатрешни структури, преку професионално програмирање и напредни стратегии за глодање, ние сме во можност прецизно да ги преведеме дизајнерските концепти во вистински производи. Ова е од големо значење во области како што се медицинските помагала и производството на калапи, задоволувајќи ги потребите за обработка на овие индустрии за уникатни форми и функционални барања на компонентите.

2.Ефикасно и стабилно производство

CNC глодалките имаат висок степен на автоматизација и стабилност за време на процесот на обработка. Откако ќе заврши програмирањето, уредот може да работи континуирано и стабилно, осигурувајќи дека квалитетот на обработката на секој дел е многу конзистентен. Во исто време, ефикасната брзина на обработка ни овозможува да го завршиме производството на голем број делови за релативно краток временски период, да ги задоволиме барањата на клиентите за големо количество и да обезбедиме навремена испорака.

Широко применливи во различни области

1.Воздухопловна

Во воздухопловната област, нашите делови за фрезирање со CNC од алуминиумска легура се користат за клучни делови како што се структури на крилата на авионите, компоненти на моторот, компоненти на сателитите итн. Овие делови треба да имаат карактеристики на лесна тежина, висока цврстина и висока прецизност за да ги задоволат барањата за перформанси на авионите во екстремни средини.

2.автомобилската индустрија

Компонентите од алуминиумски легури, како што се блоковите на цилиндрите на автомобилскиот мотор, куќиштата на менувачот и главчините на тркалата, може да се произведуваат преку нашиот процес на CNC фрезирање. Овие делови играат важна улога во намалувањето на тежината, ефикасноста на преносот на моќност и целокупното подобрување на перформансите на автомобилите, помагајќи им на производителите на автомобили да ја подобрат конкурентноста на своите производи.

3.медицински апарати и инструменти

Во областа на медицинските помагала, како што се ортопедските импланти и хируршките инструменти, нашите делови за глодање од алуминиумски легури им обезбедуваат на пациентите побезбедни и поефикасни опции за лекување поради нивната висока прецизност, добра биокомпатибилност и отпорност на корозија.

4.Електронска комуникација

Деловите од алуминиумски легури, како што се ладилници, прецизни структурни компоненти и држачи за антени за комуникациска опрема во електронски уреди, можат да ги задоволат нивните барања за точност и перформанси на дисипација на топлина преку нашата обработка со CNC глодање, обезбедувајќи стабилно работење на електронската комуникациска опрема.

CNC Централен Машински Струг Pa1
CNC Централен Машински Струг Pa2

Видео

Најчесто поставувани прашања

П: Кои се предностите на технологијата за CNC глодање?

A: Технологијата за нумеричко контролирано глодање може да постигне високопрецизна обработка. Со прецизно контролирање на патеката на алатот преку компјутерско програмирање, димензионалната толеранција може да се контролира во многу мал опсег, исполнувајќи ги барањата за сложени форми и прецизни димензии. Машините за глодање со повеќе оски CNC можат да обработуваат и разни сложени површини и тродимензионални структури. Покрај тоа, овој процес има висока стабилност и добра повторување, што може да обезбеди високо конзистентен квалитет на масовно произведените делови и има висока ефикасност на обработка, ефикасно скратувајќи го производствениот циклус.

П: Можеме ли да ги прилагодиме деловите од алуминиумска легура со посебни форми и големини?

A: Во ред. Имаме богато искуство во прилагодување. Вие само треба да ни ги доставите дизајнерските цртежи на деловите (како што се CAD, SolidWorks, итн.), со детали за техничките барања како што се димензии, толеранции, грубост на површината, итн. Нашиот инженерски тим ќе процени и развие соодветни планови за обработка за да обезбеди производство на делови по мерка што ги задоволуваат вашите потреби.

П: Кои се методите и стандардите за тестирање на квалитетот?

A: Користиме различни методи за проверка на квалитетот, вклучително и користење на високопрецизни инструменти за мерење на координатите за сеопфатно тестирање на димензионалната точност и грешките во обликот на деловите, мерење на квалитетот на површината со мерачи на површинска грубост и спроведување тестови за тврдост. Во однос на стандардите за квалитет, ги следиме меѓународно признатите стандарди како што е системот за управување со квалитет ISO 9001. За делови во специфични индустрии, како што се воздухопловните делови, ги исполнуваме стандардите AS9100 за да обезбедиме сигурен квалитет на производот.


  • Претходно:
  • Следно: