CNC обработка и производство на метали

1, принципи на процесот и предности
Принцип на процес
CNC обработката прецизно го контролира движењето на машинските алати и сечењето на алатите за сечење преку компјутерски дигитален систем за контрола и извршува сечење, дупчење, глодање и други машински операции на метални материјали според однапред напишани програми за обработка. Може постепено да обработува парче суров метален материјал во делови или производи со сложени форми и високопрецизни димензии.
предност
Висока прецизност: способна за постигнување на микрометарско ниво или дури и поголема прецизност, обезбедувајќи точност и конзистентност на димензиите на производот. Ова им овозможува на CNC обработените метални производи да ги задоволат различните сценарија за примена со високи прецизни барања, како што се воздухопловството, медицинската опрема и други области.
Можност за обработка на сложени форми: Лесно може да обработува разни сложени геометриски форми, без разлика дали станува збор за кривини, површини или делови со повеќе карактеристики, може прецизно да се произведе. Ова овозможува поголема слобода за дизајн на производи, дозволувајќи им на дизајнерите да постигнат поиновативни дизајни.
Висока ефикасност на производството: Откако ќе се постави програмата за обработка, машинската алатка може да работи континуирано и автоматски, што значително ја подобрува ефикасноста на производството. Во споредба со традиционалните методи на обработка, CNC обработката може да произведе повеќе производи за пократко време.
Широка прилагодливост на материјалот: погодна за разни метални материјали, како што се легура на алуминиум, не'рѓосувачки челик, легура на титаниум итн. Различни метални материјали можат да се изберат според барањата за перформанси и сценаријата за примена на производот, со цел да се задоволат потребите на различни клиенти.
2, Проток на обработка
Дизајн и програмирање
Прво, врз основа на потребите на клиентот или цртежите за дизајн на производот, за дизајн на производи и пишување програми за машинска обработка се користи професионален CAD (компјутерски потпомогнат дизајн) и CAM (компјутерски потпомогнато производство) софтвер. Во процесот на дизајнирање, инженерите треба да земат предвид фактори како што се функционалноста на производот, структурата и барањата за прецизност, и да ги преведат овие барања во специфични процеси на машинска обработка и патеки на алатките.
По завршувањето на програмата за машинска обработка, потребна е симулациска верификација за да се обезбеди точноста и изводливоста на програмата. Со симулирање на процесот на машинска обработка, потенцијалните проблеми како што се судири на алатки и недоволен додаток за машинска обработка можат однапред да се идентификуваат и да се направат соодветни прилагодувања и оптимизации.
резерва на продавници
Изберете соодветни метални материјали според барањата на производот и исечете ги во соодветни големини и форми како суровини за обработка. Во однос на изборот на материјал, потребно е да се земат предвид индикаторите за перформанси како што се цврстина, тврдост, отпорност на корозија, како и фактори како што се цената и обработливоста.
Празните делови обично бараат претходна обработка пред обработката, како што е отстранување на површински нечистотии како што се оксиден бигор и дамки од масло, за да се обезбеди квалитет на обработката.
Операција за обработка
Прицврстете ги подготвените празни делови на работната маса на CNC машината и осигурајте се дека тие не се поместуваат за време на процесот на обработка со помош на прицврстувачи. Потоа, според барањата на програмата за обработка, изберете го соодветниот алат и инсталирајте го во магацинот за алати на машинската алатка.
Откако ќе се стартува машинската алатка, алатот за сечење го сече празното парче според однапред одредената патека и параметри. За време на процесот на обработка, машинската алатка ќе ја следи положбата, брзината, силата на сечење и другите параметри на алатот во реално време и ќе ги прилагодува врз основа на повратните информации за да се обезбеди точност и стабилност на обработката.
За некои сложени делови, може да бидат потребни повеќе чекори на обработка, како што е груба обработка за отстранување на поголемиот дел од материјалот, проследена со полупрецизна обработка и прецизна обработка за постепено подобрување на точноста и квалитетот на површината на деловите.
Инспекција на квалитет
По обработката, потребна е строга проверка на квалитетот на производот. Тестираните елементи вклучуваат димензионална точност, точност на обликот, грубост на површината, тврдост итн. Вообичаените алатки и опрема за тестирање вклучуваат инструменти за мерење на координати, мерачи на грубост, тестери за тврдост итн.
Доколку за време на тестирањето се откријат проблеми со квалитетот на производот, потребно е да се анализираат причините и да се преземат соодветни мерки за подобрување. На пример, ако големината ја надминува толеранцијата, можеби ќе биде потребно да се прилагодат програмата за обработка или параметрите на алатката и повторно да се изврши обработката.
3, области на примена на производот
Воздухопловна
Во воздухопловната област, металните делови произведени со CNC обработка се широко користени во авионски мотори, структури на трупот, опрема за слетување и други компоненти. Овие делови обично бараат висока цврстина, висока прецизност и висока сигурност, а CNC обработката може да ги исполни овие строги барања. На пример, клучните компоненти како што се лопатките и турбинските дискови во авионските мотори се произведуваат со CNC обработка.
Производство на автомобили
Автомобилската индустрија е исто така важна област на примена за CNC обработка на метални производи. Блокот на цилиндарот, главата на цилиндарот, коленестото вратило и другите компоненти на автомобилските мотори, како и некои клучни делови во системот на шасијата и системот за пренос, можат да се произведат со употреба на технологијата на CNC обработка. Металните делови произведени со CNC обработка можат да ги подобрат перформансите и сигурноста на автомобилите, а воедно да ги намалат трошоците за производство.
медицински апарати и инструменти
Медицинските помагала бараат исклучително висока прецизност и квалитет на производите, а CNC обработката игра важна улога во производството на медицински помагала. На пример, производи како што се вештачки зглобови, хируршки инструменти, стоматолошки инструменти итн., сите бараат CNC обработка за да се обезбеди нивната точност и квалитет на површината, со цел да се исполнат строгите стандарди на медицинската индустрија.
Електронска комуникација
Металните делови како што се куќиштата, ладилниците и конектори во електронските комуникациски уреди често се произведуваат со CNC обработка. Овие делови треба да имаат добра спроводливост, дисипација на топлина и механичка цврстина, а CNC обработката може прецизно да ги произведе овие делови според барањата за дизајн, исполнувајќи ги барањата за високи перформанси на електронските комуникациски уреди.
Производство на калапи
CNC обработката е исто така широко користена во производството на калапи. Калапите се важни алатки што се користат во индустриското производство за лиење, како што се калапи за вбризгување, калапи за леење под притисок итн. Преку CNC обработка, може да се произведуваат високопрецизни и сложени обликувани калапи, со што се обезбедува дека произведените производи имаат добра димензионална точност и квалитет на површината.
4, обезбедување квалитет и постпродажна услуга
обезбедување на квалитет
Строго се придржуваме до меѓународните стандарди за систем за управување со квалитет, спроведувајќи ригорозна контрола на квалитетот во секоја фаза, од набавка на суровини до испорака на производи. Користиме висококвалитетни метални материјали и воспоставуваме долгорочни партнерства со добро познати добавувачи за да обезбедиме стабилен и сигурен квалитет на суровините.
За време на преработката, користиме напредна опрема за преработка и методи за тестирање за сеопфатна проверка и следење на секој производ. Нашите професионални техничари имаат богато искуство и професионално знаење и се способни брзо да ги идентификуваат и решат проблемите што се јавуваат за време на процесот на производство, осигурувајќи дека квалитетот на производот ги задоволува барањата на клиентите.
постпродажна услуга
Посветени сме на обезбедување висококвалитетна постпродажна услуга за клиентите. Доколку клиентите се соочат со какви било проблеми при користење на нашиот производ, ние ќе одговориме брзо и ќе обезбедиме техничка поддршка. Можеме да обезбедиме поправка, одржување, замена на производот и други услуги според потребите на клиентите.
Исто така, редовно ќе ги посетуваме клиентите за да ја разбереме нивната употреба и повратни информации за нашите производи, како и континуирано да ги подобруваме нашите производи и услуги за да ги задоволиме нивните потреби и очекувања.
Накратко, металните производи произведени со CNC машинска обработка имаат предности како што се висока прецизност, висок квалитет и силна способност за обработка на сложени форми и се широко користени во различни области како што се воздухопловството, автомобилското производство, медицинската опрема и електронската комуникација. Ќе продолжиме да се придржуваме кон принципот „квалитетот е на прво место и клиентот е на прво место“, обезбедувајќи им на клиентите висококвалитетни производи и услуги.