CNC производство
Преглед на производот
Во денешниот конкурентен индустриски пејзаж, прецизноста, повторувањето и брзината не се опционални - тие се од суштинско значење.CNC производство, скратено од Компјутерска нумеричка контролапроизводство, го револуционизираше начинот на кој дизајнираме и произведуваме сè, од воздухопловни компоненти до медицински уреди. Со автоматизирање на процесот на машинска обработка преку компјутерски контролирани алатки, CNC производството обезбедува високо прецизно и ефикасно производство во широк спектар на индустрии.
Што е CNC производство?
CNC производството се однесува на употребата на автоматизирани, компјутерски програмирани машини за производство на сложени делови од суровини. Во својата суштина,ЦПУсе потпира на софтвер за CAD (компјутерски потпомогнато дизајнирање) и CAM (компјутерски потпомогнато производство) за насочување на машини како што се мелници, стругови, глодалки и брусилки со голема прецизност и минимална човечка интервенција.
Наместо да се управува рачно, CNC машиниследат кодирани инструкции (обично во G-код формат), што им овозможува да извршуваат екстремно прецизни сечења, форми и движења што би биле тешки или невозможни рачно.
Видови на CNC машини во производството
●CNC глодалки – Користете ротациони алатки за сечење за отстранување материјал од обработениот дел, идеално за сложени 3D форми.
●CNC стругови – Вртете го материјалот наспроти стационарни алатки, совршени за симетрични и цилиндрични делови.
●CNC глодалки – Често се користат за дрво, пластика и помеки метали, нудејќи брзо и прецизно сечење.
●CNC плазма секачи и ласерски секачи – Сечете материјали со помош на моќни плазма лакови или ласери.
●EDM (Машинска обработка со електрично празнење) – Користи електрични искри за сечење тврди метали и сложени форми.
●CNC брусилки – Завршна обработка на делови со цврсти површински и димензионални толеранции.
Предности на CNC производството
●Висока прецизност:CNC машините можат да постигнат толеранции до ±0,001 инчи (0,025 mm), што е клучно за индустрии како што се воздухопловната и медицинската.
●Повторливост:Откако ќе се програмира, CNC машината може да произведува идентични делови одново и одново со прецизна конзистентност.
●Ефикасност и брзина:CNC машините можат да работат 24/7 со минимално време на застој, зголемувајќи го протокот.
●Намалена човечка грешка:Автоматизацијата ја намалува варијабилноста и грешките на операторот.
●Скалабилност:Идеално и за прототипирање и за производство во голем обем.
●Сложеност на дизајнот:CNC овозможува креирање на сложени и софистицирани дизајни кои тешко се постигнуваат рачно.
Примени на CNC производство
CNC производството поддржува широк спектар на индустрии, вклучувајќи:
●Космосфера и одбрана:Компоненти на турбина, структурни делови и куќишта на кои им се потребни тесни толеранции и лесни материјали.
●Автомобилизам:Делови за мотор, менувачи и подобрувања на перформансите по мерка.
●Медицински:Хируршки инструменти, ортопедски импланти, стоматолошки алатки и дијагностичка опрема.
●Електроника:Куќишта, ладилници и конектори за уреди со високи перформанси.
●Индустриска машинерија:Запчаници, вратила, уреди за монтирање, тела и резервни делови за тешка опрема.
●Потрошувачки производи:Компоненти по мерка за апарати за домаќинство, спортска опрема и луксузни производи.
Процес на производство на CNC
●Дизајн:Делот е дизајниран со употреба на CAD софтвер.
●Програмирање:Дизајнот се претвора во машински читлив G-код со помош на CAM софтвер.
●Поставување:Алатките и материјалите се монтираат на CNC машината.
●Машинска обработка:CNC машината ја извршува програмата, сечејќи или обликувајќи го материјалот во посакуваната форма.
●Инспекција:Конечните делови се подложени на проверки за контрола на квалитетот со помош на алатки за мерење како што се калипери, CMM-уреди или 3D скенери.
●Завршна обработка (опционално):Може да се применат дополнителни процеси како отстранување на стружења, премачкување или полирање.
Горди сме што поседуваме неколку сертификати за производство за нашите услуги за CNC машинска обработка, што ја покажува нашата посветеност на квалитетот и задоволството на клиентите.
1, ISO13485: СЕРТИФИКАТ ЗА СИСТЕМ ЗА УПРАВУВАЊЕ СО КВАЛИТЕТ НА МЕДИЦИНСКИ ПОМАГАЛА
2, ISO9001: СЕРТИФИКАТ ЗА СИСТЕМ ЗА УПРАВУВАЊЕ СО КВАЛИТЕТ
3, IATF16949, AS9100, SGS, CE, CQC, RoHS
Позитивни повратни информации од купувачите
●Одлична CNC обработка, импресивно ласерско гравирање, најдоброто што сум го видел досега. Добар квалитет во целина, а сите парчиња беа внимателно спакувани.
lExcelente me slento contento me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo Оваа компанија прави навистина добра работа со квалитетот.
● Доколку има проблем, брзо го решаваат. Многу добра комуникација и брзо време на одговор.
Оваа компанија секогаш го прави она што го барам.
●Тие дури и ги наоѓаат сите грешки што можеби сме ги направиле.
● Соработуваме со оваа компанија веќе неколку години и секогаш добиваме примерна услуга.
● Многу сум задоволен од извонредниот квалитет на моите нови делови. Цената е многу конкурентна, а услугата за корисници е меѓу најдобрите што сум ги искусил.
● Брзо извршување, врвен квалитет и едни од најдобрите услуги за корисници насекаде на Земјата.
П: Кои материјали можат да се користат во CNC производството?
A:CNC машините можат да работат со различни материјали, вклучувајќи:
●Метали:алуминиум, челик, не'рѓосувачки челик, месинг, титаниум
●Пластика:ABS, најлон, Делрин, PEEK, поликарбонат
● Композити и егзотични легури
Изборот на материјал зависи од примената, саканата јачина и условите на животната средина.
П: Колку е прецизно CNC производството?
A:CNC машините обично можат да постигнат толеранции од ±0,001 инчи (±0,025 mm), при што високопрецизните поставувања нудат уште построги толеранции во зависност од сложеноста на делот и материјалот.
П: Дали CNC производството е погодно за прототипирање?
A:Да, CNC производството е идеално за брзо прототипирање, дозволувајќи им на компаниите да тестираат дизајни, да прават брзи прилагодувања и да произведуваат функционални делови со материјали за производство.
П: Дали CNC производството може да вклучува услуги за завршна обработка?
A:Да. Вообичаените опции за пост-обработка и завршна обработка вклучуваат:
● Анодизирање
●Прашкасто премачкување
●Термичка обработка
● Пескарење или пескарење со монистра
●Полирање и отстранување на струготини
● Површинско гравирање