Алуминиумски CNC машински обработени компоненти на моторот по нарачка за мотоциклисти апликации

Кога инженерите за мотоцикли бараат бескомпромисна прецизност за високо-перформансни мотори, тие се обраќаат кон специјализирани производители. Нашата фабрика испорачуваалуминиумски CNC машински компоненти на моторот по нарачкаконструирани да издржат екстремни услови, а воедно да ги оптимизираат соодносите моќност-тежина. За разлика од генеричките добавувачи, ние ги комбинираме протоколите за машинска обработка од воздухопловно ниво со истражување и развој специфично за мотоцикли за да создадеме делови што ги надминуваат индустриските стандарди.

Прецизноста се среќава со иновациите: Нашата производствена предност
Напредна опрема и техники

•5-оска CNC обработкаможности за сложени геометрии (блокови, глави на цилиндри, куќишта на менувач)
•Внатрешно прототипирањесо моментални CAD/CAM прилагодувања
•Роботска верификација на квалитетотобезбедување толеранција од ±0,005 mm на сите критични димензии

Експертиза за наука за материјали

•Специјализирани алуминиумски легури (6061-T6, 7075) кои нудат:Анодизирање од тип IIIза површини отпорни на абење кои одржуваат димензионална стабилност под термички стрес

30% поголема дисипација на топлина во споредба со стандардните класи
Отпорност на корозија за возење во сите временски услови

Зошто деловите што се продаваат на полица не успеваат да се применат во мотоциклите
Заморот од вибрации и термичката експанзија се причина за 78% од дефектите на компонентите на моторот кај моторите со високи перформанси. Нашитепроцес на машинска обработка со CNC по нарачкасе справува со ова преку:

•Дизајни оптимизирани за топологијанамалување на тежината додека се зголемува цврстината
•Интегрирани канали за ладењемашински преработени директно во компоненти
•Хармонични карактеристики на пригушувањеневозможно со конвенционално производство
Контрола на квалитет што нè издвојува
Секоја компонента се подложува на:

1. Спектроскопска верификација на материјалот
2. Брза CMM инспекција(пријавено со документација за ISO 9001)
3. Тестирање со симулација во реалниот светвклучувајќи:

•500-часовни динамометриски трчања на издржливост
•Анализа на спектарот на вибрации што ги совпаѓа профилите на Harley-Davidson®, Ducati® и KTM®

Надвор од производството: партнерски пристап

•Бесплатна DFM (Дизајн за производство) анализа- намалување на трошоците за производство за 15-40%
•Услуга за итно враќање на работа- 72-часовна продукција за тркачки тимови
•Доживотна техничка поддршкавклучувајќи дијагностика на модели на абење