CNC глодање по нарачка
Преглед на производот
Во светот на модернотопроизводство, постигнувањето висока прецизност и можноста за создавање сложени геометрии е од суштинско значење, особено за индустриите на кои им се потребни сложени, единствени делови. CNC глодање по нарачка Нуди идеално решение за овие потреби, обезбедувајќи разновиден и ефикасен начин за креирање на прилагодени компоненти со тесни толеранции и исклучителни детали.
Што е CNC глодање по нарачка?
CNC глодање(Компјутерски нумеричко контролирано глодање) е производствен процес кој користи компјутерски контролирана машинска алатка за отстранување на материјал од обработениот дел. При CNC глодање по нарачка, специфичен дизајн или спецификација обезбедена од клиентот се користи за водење на процесот.CNC машина, овозможувајќи му да го фрези делот или компонентата според точните димензии и потребните толеранции.
За разлика од традиционалното рачно глодање, кое се потпира на човечки оператори за точност и контрола,ЦПУГлодањето е високо автоматизирано и нуди конзистентни, повторувачки резултати. Се користи за создавање делови со сложени форми, дупки, жлебови и сложени дизајни, често од материјали како метали, пластика и композити.
Клучни процеси во CNC глодањето по нарачка
CNC глодањето по нарачка вклучува низа прецизни чекори што ги трансформираат суровините во компоненти дизајнирани по нарачка. Процесот е многу флексибилен, со различни видови машини за глодање и алатки достапни за задоволување на различни потреби.
1. Поставување на CNC машина
Процесот започнува со поставување на CNC машината, каде што суровината е безбедно прицврстена во машинската подлога и се избираат соодветни алатки за сечење.„Контролниот систем е програмиран со датотеката за дизајн (обично во форма на CAD/CAM датотека), која содржи детални упатства за секоја операција на глодање.
2. Отстранување на материјал
CNC машината користи ротирачки алатки за сечење за отстранување на материјал од обработуваниот дел. Материјалот обично се отстранува во мали, постепени слоеви. Во зависност од сложеноста на делот, може да се извршат различни видови операции на глодање, како што се:
●Фрезање на лице:Сечење низ површината на материјалот за отстранување на поголеми површини.
●Крајно глодање: Сечење по страните на работниот дел за да се создадат шуплини, џебови или форми.
● Фрезање со жлебови: Создавање специфични жлебови или слотови во материјалот.
●Дупчење и набивање: Дупчење дупки или создавање навои во материјалот.
Патеките на алатите се внимателно контролирани, со што сечењата се следат според дизајнот.„точни спецификации.
3. Завршни операции
Откако ќе се направат грубите сечења, честопати се потребни завршни операции за да се постигне посакуваната завршна обработка на површината и тесни толеранции. Тие може да вклучуваат полирање, шмирглање или дополнителни операции на глодање за да се измазни површината на делот и да се постигнат конечните димензии.
4. Инспекција и контрола на квалитетот
Откако делот ќе се изработи, тој се подложува на инспекции за контрола на квалитетот за да се осигури дека ги исполнува наведените димензии, толеранции и други барања за квалитет. Ова често се прави со употреба на алатки како машини за мерење координати (CMM) или ласерски скенери. Деловите може да се подложат и на тестирање на стрес, визуелна инспекција и други проценки врз основа на нивната наменета намена.
Материјали што се користат во CNC глодање по нарачка
CNC глодањето по нарачка е многу прилагодливо, што им овозможува на производителите да работат со широк спектар на материјали. Изборот на материјал зависи од наменетата примена на делот, барањата за цврстина, факторите на животната средина и трошоците. Вообичаените материјали што се користат во CNC глодањето вклучуваат:
●Метали:Алуминиумот, не'рѓосувачкиот челик, титаниумот, бакарот и месингот се популарни избори поради нивната цврстина, машинска обработка и разновидност. Тие најчесто се користат за високо-перформансни апликации во индустрии како што се воздухопловството, автомобилската индустрија и одбраната.
●Пластика:Материјали како најлон, акрил, поликарбонат и делрин (ацетал) често се користат во CNC глодање по нарачка за апликации што бараат мала тежина, хемиска отпорност или електрична изолација.
●Композити:Композитите од јаглеродни влакна и фиберглас се користат за делови на кои им е потребен висок сооднос на цврстина и тежина, особено во индустрии како што се воздухопловството и мотоспортот.
● Дрво:CNC глодањето може да се користи и за создавање сложени дизајни од дрво, обично за мебел по нарачка или уметнички проекти.
●Егзотични материјали:CNC глодањето по мерка може да опфати материјали како Inconel, PEEK и керамика, кои често се потребни за високо специјализирани апликации како медицински уреди или екстремни средини.
Предности на CNC глодање по нарачка
Постојат многу предности од изборот на CNC глодање по нарачка за производство на компоненти. Без разлика дали произведувате еднократен прототип или мала серија специјализирани делови, CNC глодањето нуди низа предности, вклучувајќи:
1. Висока прецизност и точност
CNC глодањето е познато по својата способност да произведува делови со екстремно мали толеранции, честопати мали до ±0,001 инчи (0,025 mm). Оваа прецизност гарантира дека деловите совршено се вклопуваат и работат како што е предвидено, што е клучно во индустрии како што се воздухопловството, автомобилската индустрија, медицинските помагала и електрониката.
2. Комплексни геометрии и прилагодување
ЦПУ глодањето овозможува создавање на многу сложени геометрии што би било тешко или невозможно да се постигнат со традиционалното рачно глодање. Сложените карактеристики, како што се шуплини, навои и повеќедимензионални сечења, можат лесно да се вклучат во дизајнот, обезбедувајќи ја флексибилноста потребна за делови по нарачка.
3. Разновидност низ различни материјали
Без разлика дали работите со метали, пластика, композити или егзотични материјали, CNC глодањето по нарачка може да се прилагоди за да се опфати широк спектар на материјали. Ова го прави идеално за индустрии кои бараат и издржливост и прецизност во нивните компоненти.
4. Доследност и повторување
CNC глодањето е високо автоматизиран процес, што значи дека откако ќе се заврши почетната програма и поставување, деловите можат да се репродуцираат со постојан квалитет и точност. Ова е особено важно за мали серии на производство или при производство на идентични делови за склопување.
5. Брзо прототипирање
CNC глодањето по нарачка е идеално за прототипирање, бидејќи им овозможува на дизајнерите брзо да креираат и тестираат функционални делови. Можностите за брзо прототипирање им помагаат на бизнисите побрзо да преминат од дизајн кон производство, намалувајќи го времето до пазарот и овозможувајќи итеративно тестирање и подобрувања на дизајнот.
6. Намален материјален отпад
Бидејќи CNC глодањето е субтрактивен процес, материјалот се отстранува од цврст блок или лим. Ова овозможува подобра контрола врз употребата на материјалот, намалувајќи го отпадот во споредба со други процеси како леење или обликување. Дополнително, секој преостанат материјал често може да се користи повторно во последователните процеси на машинска обработка.
7. Економично за ниско до средно производство
CNC глодањето по нарачка може да биде поекономично од другите методи, како што се лиење со вбризгување или леење со калап, особено за производство со мал до среден обем. Нема потреба од скапи калапи или алатки, а процесот лесно може да опфати мали производствени серии или еднократни делови.
Примени на CNC глодање по нарачка
CNC глодањето по нарачка се користи во широк спектар на индустрии кои бараат висока прецизност, издржливост и уникатни дизајнерски карактеристики. Некои од најзначајните примени вклучуваат:
● Воздухопловна индустрија:CNC глодањето се користи за производство на лесни, високоцврсти делови како што се компоненти на моторот, лопатки на турбината и држачи. Овие делови треба да ги исполнуваат строгите стандарди за безбедност и перформанси.
●Автомобилизам:Компонентите како што се запчаници, делови од моторот, компоненти на суспензијата и држачите се обработуваат по мерка со CNC фрезирање за да се осигури дека ги исполнуваат точните спецификации потребни за перформансите и безбедноста на возилото.
●Медицински помагала:CNC глодањето по мерка е широко користено во медицинската област за создавање импланти, хируршки инструменти и дијагностичка опрема што бара висока прецизност, сигурност и биокомпатибилност.
●Електроника:Куќиштата, конектори и куќиштата по мерка често се CNC обработуваат за да се заштитат чувствителните компоненти и да се обезбеди правилно вклопување и функционирање во електронските уреди.
● Енергија:Делови како што се турбини, пумпи, вентили и други механички компоненти што се користат во секторите за производство на енергија, нафта и гас и обновлива енергија најчесто се обработуваат со CNC фрезирање.
● Прототипирање и развој на производи:Многу индустрии користат CNC глодање по нарачка за брзо прототипирање, овозможувајќи им на инженерите и дизајнерите да создадат функционални делови за тестирање пред да се посветат на производство во целосен обем.
●Мебел и уметност по нарачка:CNC глодањето може да се користи и за дизајнирање сложени дрвени делови, декоративни елементи и уметнички креации, нудејќи прецизно сечење и обликување за дизајни по нарачка.
Горди сме што поседуваме неколку сертификати за производство за нашите услуги за CNC машинска обработка, што ја покажува нашата посветеност на квалитетот и задоволството на клиентите.
1、ISO13485: СЕРТИФИКАТ ЗА СИСТЕМ ЗА УПРАВУВАЊЕ СО КВАЛИТЕТ НА МЕДИЦИНСКИ ПОМАГАЛА
2、ISO9001: СЕРТИФИКАТ ЗА СИСТЕМ ЗА УПРАВУВАЊЕ СО КВАЛИТЕТ
3、IATF16949、AS9100、СГС、CE、ККК、RoHS
Позитивни повратни информации од купувачите
●Одлична CNC обработка, импресивно ласерско гравирање, најдоброто што сум го видел досега. Добар квалитет во целина, а сите парчиња беа внимателно спакувани.
lExcelente me slento contento me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo Оваа компанија прави навистина добра работа со квалитетот.
● Доколку има проблем, брзо го решаваат. Многу добра комуникација и брзо време на одговор.
Оваа компанија секогаш го прави она што го барам.
●Тие дури и ги наоѓаат сите грешки што можеби сме ги направиле.
● Соработуваме со оваа компанија веќе неколку години и секогаш добиваме примерна услуга.
● Многу сум задоволен од извонредниот квалитет на моите нови делови. Цената е многу конкурентна, а услугата за корисници е меѓу најдобрите што сум ги искусил.
● Брзо извршување, врвен квалитет и едни од најдобрите услуги за корисници насекаде на Земјата.
П: Која е разликата помеѓу CNC глодањето и традиционалното глодање?
A:Примарната разлика помеѓу CNC глодањето и традиционалното глодање лежи во контролата на машината. Кај CNC глодањето, машината е контролирана од компјутерска програма што го автоматизира движењето на алатот и обработуваниот дел, овозможувајќи прецизни, повторувачки сечења и сложени геометрии. Кај традиционалното глодање, машиновозачот рачно ја контролира машината, што може да доведе до помала прецизност и побавно време на производство.
CNC глодањето нуди бројни предности, како што се зголемена брзина, прецизност, конзистентност и можност за креирање делови со сложени дизајни. Традиционалното глодање сè уште се користи во некои апликации, но е помалку ефикасно за сложено или големо обемно производство.
П: Како работи CNC глодањето?
A:CNC глодањето работи преку серија чекори, контролирани од компјутерска програма:
●Дизајн: Делот е дизајниран со помош на CAD (компјутерски потпомогнато дизајнирање) софтвер, а дизајнот се претвора во машински читлив формат (обично G-код).
●Поставување: Суровината се вчитува на CNC машината и се инсталираат соодветни алатки за сечење.
●Машинска обработка: CNC машината ги следи програмираните инструкции за сечење, дупчење или обликување на материјалот. Работното парче може да се движи по повеќе оски (обично 3, 4 или 5 оски) за да се постигне саканата геометрија.
● Завршна обработка: Откако ќе се направат грубите сечења, може да се извршат дополнителни процеси на завршна обработка, како што се полирање или дополнително глодање, за да се постигне конечната површинска завршница и толеранции.
●Инспекција: Делот се проверува за да се осигури дека ги исполнува потребните спецификации, честопати користејќи алатки како CMM (Машини за мерење на координати) за проверка на димензиите и толеранциите.
П: Колку време е потребно за да се заврши проект за CNC фрезирање по нарачка?
A：Времето потребно за завршување на проект за CNC фрезирање по нарачка зависи од неколку фактори:
●Сложеност на делот: Посложените дизајни со повеќе карактеристики или тесни толеранции може да потраат подолго за машинска обработка.
●Материјал: Некои материјали, како што се титаниум или стврднат челик, се потешки за обработка и може да одземат повеќе време.
●Големина на делот: Поголемите делови или производството во голем обем обично ќе трае подолго од помалите, поедноставни делови.
●Поставување и програмирање на машината: Времето потребно за поставување на машината и програмирање на дизајнот, исто така, може да влијае на времето на испорака.
За прототипови, CNC глодањето често може да се заврши во рок од неколку дена до неколку недели. За мали производствени серии, може да потрае подолго, во зависност од сложеноста и бројот на делови.
