Преглед на производот

CNC струганото куќиште од месинг H59 е прецизно обработено куќиште со навој дизајнирано за безбедно поставување на леќи, сензори, влошки и ротирачки компоненти. Изработено од месинг H59 (еквивалентно на легури од класа C28000), куќиштето има надворешни навои со тенок чекор со релјефен жлеб, степенест внатрешен отвор со рамо за позиционирање и две радијално навојни дупки за завртки на фрезирани рамни делови од клучеви за позитивно задржување. Машински обработената светла завршница обезбедува чиста површина отпорна на корозија, со пасивација или позлата достапна на барање. Идеална за OEM проекти во оптика, инструментација, сензори и прецизни спојки, оваа компонента се испорачува од прототипови од еден дел до производство со голем обем со документирана контрола на толеранција.

Спецификација на производот

Производствена способност

1. Внатрешен процесен синџир—Глодењето, пескарењето со монистра, анодизирањето и инспекцијата се извршуваат под еден покрив, со што се елиминираат ризиците од аутсорсинг во однос на бојата, испораката и квалитетот.

2. Машинска флота—3-осни, 4-осни и 5-осни CNC центри за глодање способни за работа со тесна толеранција и сложена геометрија во алуминиум и други метали.

3. Линии за површинска обработка—Линиите за пескарење и анодизирање со вградени перли поддржуваат црни, проѕирни и бои по мерка од тип II со контролирана дебелина на филмот.

4. Продукциска скалабилност—Од прототипови од еден дел до производство во мали серии и голем обем на истата линија и со ист стандард на толеранција.

5. Целосна персонализација—Големините на отворите, спецификациите на навоите, шаблоните на дупките, засеците и брендирањето се целосно конфигурирачки според вашите цртежи.

Контрола на квалитет

1. Тростепена инспекција — Прва инспекција на артикалот, инспекција во процес на производство и последна инспекција што се врши на секоја нарачка; извештаи за димензиите се издаваат со секоја пратка.

2. Димензионална верификација — Клучните карактеристики се верификуваат во однос на толеранциите на влечење (стандард ±0,01 mm; критичен ±0,005 mm).

3. Проверки на квалитетот на површината — Дебелината на анодизираниот филм, конзистентноста на бојата и униформноста на пескарењето се проверуваат пред пакувањето.

4. Следливост на материјалите — Сертификати за суровини достапни на барање за целосна транспарентност на синџирот на снабдување.

5. Заштитно пакување — Индивидуалното пакување и преградното пакување спречуваат оштетување на површината при транспорт.

Предности на купувачот

1. Побрзо време за пласирање на пазарот — Понудите за истиот ден и испораката на прототипот за 3-7 дена го компресираат вашиот циклус на развој.

2. Пониски вкупни трошоци — Бесплатните DFM повратни информации ги означуваат тенките ѕидови, длабоките џебови и претесните толеранции пред машинската обработка, елиминирајќи ги скапите преработки.

3. Доверлив квалитет — стандардна толеранција од ±0,01 mm со извештаи за инспекција на првиот производ за секоја пратка.

4. Завршна обработка подготвена за употреба — Пескарена со перли и анодизирана во црна боја, така што деловите пристигнуваат како готови производи, а не како полуготови празни парчиња.

5. Флексибилно нарачување — MOQ од 1 парче ги поддржува и стартапите и големите производители на оригинална опрема; одредување на волуменски цени за производствени серии.

6. Одговорност на едно место — Една фабрика ги контролира глодањето, завршната обработка и инспекцијата, така што еден повик решава секој проблем.

Апликации

Оптички ќелии на леќи | Куќишта на сензори | Компоненти на инструменти | Прецизни спојки | Адаптери за течности и гасови | Ласерски модули | Аудио опрема | Лабораториски инструменти

4. За нас

5. Материјал за обработка

6. Апликација

7. ПОЗИТИВНИ ПОВРАТНИ ИНФОРМАЦИИ

8. Најчесто поставувани прашања

1. Дали сте производител или трговска компанија?

Ние сме фабрика лоцирана во Шенжен, Кина, со 20 години богато искуство, која покрива 6000 квадратни метри. Комплетни објекти, вклучувајќи опрема за 3D инспекција на квалитет, ERP систем и 40 машини. Доколку е потребно, можеме да ви обезбедиме сертификати за материјали, примероци за инспекција на квалитет и други извештаи.

2. Како да добиете понуда?

Детални цртежи (PDF/STEP/IGS/DWG...), вклучувајќи квалитет, датум на испорака, материјали, квалитет, количина, површинска обработка и други информации.

3. Може ли да добијам понуда без цртежи? Дали вашиот инженерски тим може да црта за мојата креативност?

Секако, со задоволство ќе ги добиеме и вашите примероци, слики или детални нацрти на големини за точна понуда.

4. Можете ли да обезбедите примероци пред масовно производство?

Секако, надоместокот за примерокот е неопходен. Доколку е можно, тој ќе биде вратен за време на масовното производство.

5. Кој е датумот на испорака?

Општо земено, примерокот трае 1-2 недели, а сериското производство трае 3-4 недели.

6. Како го контролирате квалитетот?

(1) Инспекција на материјалот - Проверете ги површините на материјалот и приближните димензии.

(2) Прва инспекција на производството - обезбедување критични димензии во масовното производство.

(3) Инспекција на земање мостри - проверка на квалитетот пред испорака во магацинот.

(4) Инспекција пред испорака - 100% инспекција од страна на асистент за контрола на квалитет пред испорака.

7. Тим за постпродажна услуга

Доколку имате било какви проблеми по приемот на производот, можете да ни дадете повратни информации преку гласовен повик, видеоконференција, е-пошта итн. во рок од еден месец. Нашиот тим ќе ви понуди решенија во рок од една недела.