Прилагодени делови за обработка на ЦПУ
Преглед на производот
Ние се фокусираме на прилагодените деловни делови за обработка на CNC, потпирајќи се на напредната технологија за обработка на CNC и богато искуство во индустријата за да им обезбедиме на клиентите висококвалитетни делови кои задоволуваат различни комплексни потреби. Без разлика дали е во областа на воздушната, автомобилското производство, медицинската опрема или индустриската автоматизација, можеме да прилагодиме делови со висока прецизност кои исполнуваат специфични барања за вас.

Предности на технологијата за обработка на ЦПУ
1. Висока прецизна машинска обработка
Со употреба на напредна опрема за обработка на CNC, неговата точност може да го достигне нивото на микрометар. Преку прецизни системи за програмирање и контрола, можно е да се обезбедат високи прецизни барања за делови во однос на големината, формата и позицијата. На пример, при обработка на прецизни делови од мувла, можеме да ја контролираме димензионалната толеранција во многу мал опсег за да обезбедиме точност на стегање на калапот и квалитет на формирање.
2. Комплексна способност за обработка на обработка на облик
Технологијата за машинска машинска обработка ни овозможува лесно да се справиме со обработката на разни комплексни делови во форма. Без разлика дали станува збор за лопатки на моторот на авионите со сложени површини или компоненти на медицински уреди со сложени внатрешни структури, нашата опрема за ЦПУ може точно да ги преведе дизајните во вистински производи. Ова се должи на прецизната контрола на патеката на алатките од страна на системот CNC, кој може да постигне мулти -оска за поврзување и да ги пробие ограничувањата на традиционалните методи за обработка.
3.Фефектен и стабилен процес на обработка
Машината за нумеричка контрола има висок степен на автоматизација и повторливост, и откако ќе се програмира, може да обезбеди дека процесот на машинска обработка на секој дел е многу конзистентен. Ова не само што ја подобрува ефикасноста на обработката и ги скратува циклусите на производство, туку обезбедува и стабилност на квалитетот на дел. Оваа предност е особено евидентна во масовното производство на прилагодени делови, бидејќи нарачките можат да се завршат навреме и со висок квалитет.
Прилагодена содржина на услугата
1. Дизајн на прилагодување
Имаме тим за професионален дизајн кој може тесно да соработува со клиенти и да учествува од фазата на концептуални дизајни на делови. Дизајнирајте ја оптималната структура на дел и големината заснована врз функционалните барања, индикатори за перформанси и околина за инсталација обезбедена од клиентот. Во исто време, можеме да го оптимизираме постојниот дизајн на клиентот за да ја подобриме машината и перформансите на деловите.
2.Материјална селекција за прилагодување
Обезбедете им на клиентите повеќе опции за избор на материјали засновани на околината за употреба и барањата за перформанси на деловите. Од легура со висока јачина од челик и не'рѓосувачки челик до лесни алуминиумски легури, легури на титаниум, итн., Разгледуваме фактори како што се механички својства, хемиски својства и перформанси на обработка на материјалите за да се обезбеди дека избраните материјали совршено одговараат на функционалните барања на делови. На пример, за авијациските компоненти кои работат во средини со висока температура, ќе избереме легури со висока температура на никел отпорни на никел; За автомобилските компоненти за кои е потребна лесна тежина, ќе се препорачаат соодветни материјали за алуминиумска легура.
3. Крајномизирана технологија за обработка
Развијте персонализирани процеси на машинска обработка врз основа на карактеристиките на различни делови и барањата на клиентите. Нашите технички експерти сеопфатно ќе ги разгледаат факторите како што се формата, големината, точноста и материјалот на деловите, ќе го изберат најсоодветен метод за обработка на ЦПУ, како што се мелење, вртење, дупчење, мелење, итн., И ќе ги утврдат оптималните параметри за машинска обработка, вклучително и избор на алатки, брзина на сечење, стапка на добиточна храна, длабочина на сечење, итн., За да се обезбеди најдобра рамнотежа помеѓу квалитетот и ефикасноста на делот за обработка.
област на апликација
1.Аеросмејско поле Обезбедете прилагодени делови со голема прецизност за мотори со авиони, структури на труп, опрема за авионика, итн., Како што се лопати на моторот, турбински дискови, делови за опрема за слетување, итн. Овие делови треба да исполнуваат строги барања, како што се висока јачина, лесен , и отпорност на висока температура. Нашата прилагодена технологија за обработка на ЦПУ може совршено да ги задоволи овие потреби, обезбедувајќи безбедно и сигурно работење на воздушната опрема.
. Можеме да прилагодиме делови што ги исполнуваат посебните барања на мотори со високи перформанси, нови енергетски возила, итн. Според потребите на производителите на автомобили, за подобрување на моќта, економијата и удобноста на автомобилите.
3. Медицински уреди Посебно обработка на разни делови од медицински уреди, како што се хируршки инструменти, имплантабилни медицински уреди, делови за медицинска дијагностичка опрема, итн. Овие делови бараат исклучително висока прецизност, квалитетот на површината и биокомпатибилноста. Нашата технологија за обработка на ЦПУ може да обезбеди квалитет на деловите, да обезбеди сигурна поддршка за медицинската индустрија и да обезбеди ефикасност на безбедноста и третманот на пациентите.
4.индустриско поле за автоматизација Обезбедете прилагодени делови со висока прецизност за индустриски роботи, автоматска опрема за производство, итн., Како што се зглобови на роботи, упатства за прецизност, менувачи на пренос, итн. Квалитетот на овие делови директно влијае на точноста и стабилноста на индустриската автоматизација Опремата и нашите прилагодени услуги за обработка можат да ја исполнат побарувачката за делови со голема прецизност во брзиот развој на индустриската автоматизација.


П: Кои видови делови за обработка на ЦПУ можете да ги прилагодите?
О: Можеме да прилагодиме разни видови на делови за обработка на ЦПУ, кои опфаќаат повеќе полиња како што се воздушна, автомобилска, медицинска опрема, индустриска автоматизација, итн. Без разлика дали станува збор за сложени лопати на авијацискиот мотор, компоненти на автомобилски мотори со голема прецизност, делови за медицински импланти или клучни компоненти на индустриски роботи, можеме да ја прилагодиме обработката според вашиот дизајн или барањата сè додека имате потреба.
П: Каков е процесот на прилагодување?
О: Прво, треба да комуницирате со нас за деталните барања за функционалност, перформанси, големина, количина, време на испорака и други аспекти на деловите. Тогаш нашиот тим за дизајн ќе развие план заснован на вашите барања, вклучително и цртежи за дизајн, избор на материјали, технологија за обработка и план за контрола на квалитетот и ќе ви обезбеди понуда. Откако ќе го потврдите планот, ќе започнеме со производство и одржување на комуникацијата во текот на целиот процес. По завршувањето на производството и ќе помине квалитетна инспекција, ние ќе испорачаме според вашите барања.
П: Како да се обезбеди квалитетот на прилагодените делови?
О: Имаме повеќе мерки за обезбедување на квалитет. Строго проверуваат суровини, вклучувајќи хемиски состав, механички својства и металографска структура. За време на обработката, следењето во реално време на параметрите за обработка се постигнува преку сензори и системи за набудување, а критичните процеси се проверуваат со употреба на опрема како што се координирани мерни инструменти. Готовиот производ треба да претрпи сеопфатни инспекции како што се изгледот, димензионалната точност и тестирањето на перформансите. Секој дел има и квалитетна датотека за следливост.
П: Кои опции за материјали можете да ги обезбедите?
О: Ние нудиме најразлични материјали засновани на околината за употреба и барањата за перформанси на деловите, вклучително, но не ограничувајќи се на легура на легура, не'рѓосувачки челик, лесна легура на алуминиум, легура на титаниум, итн. Ние ќе сеопфатно ќе го разгледаме механичкиот, Хемиски и својства за обработка на материјали за да изберете најсоодветен материјал за вашите делови. На пример, легурите кои се базираат на никел со висока температура, се избираат за делови за авијација во средини со висока температура, а алуминиумските легури се избрани за лесни автомобилски делови.
П: Колку трае типичниот циклус на обработка?
О: Циклусот на обработка зависи од сложеноста, количината и распоредот за нарачки на деловите. Едноставни прилагодени делови за производство на мали серии може да трае [x] денови, додека сложените делови или циклусите на големи нарачки може соодветно да се прошират. Ние ќе комуницираме со вас откако ќе ја примиме нарачката за да го утврдиме специфичното време на испорака.