Прилагодена обработка на делови од титаниум со помош на CNC технологија
Нашите ЦПУ производи од титаниумски делови се внимателно изработени со користење на напредна CNC технологија за обработка, фокусирајќи се на исполнување на различни индустриски полиња со барања за висока прецизност и високи перформанси за компонентите од титаниумски материјал. Легурата на титаниум, со своите одлични својства како што се висока јачина, мала густина, добра отпорност на корозија и отпорност на високи температури, покажа неспоредливи предности во многу индустрии како што се воздушната, медицинската, бродоградбата и хемиското инженерство за нашите делови од титаниум обработени со ЦПУ.
Карактеристики и предности на материјалот
1. Висока јачина и мала густина
Јачината на легурата на титаниум е слична на онаа на челикот, но нејзината густина е само околу 60% од онаа на челикот. Ова им овозможува на деловите од титаниум што ги обработуваме ефикасно да ја намалат вкупната тежина, истовремено обезбедувајќи структурна цврстина, што е од големо значење за сценаријата на примена чувствителни на тежина, како што се структурните компоненти на авионите во воздушната индустрија и уредите за имплантирање во медицинската индустрија.
2.Одлична отпорност на корозија
Титаниумот покажува одлична стабилност во различни корозивни средини, вклучително и морска вода, оксидирачки киселини, алкални раствори итн. Затоа, нашите делови од титаниум можат да работат стабилно долго време во области како што се морскиот инженеринг и хемиската опрема, намалувајќи ги трошоците за одржување и замена и продолжување на работен век на опремата.
3.Отпорност на висока температура
Легурите на титаниум можат да одржуваат добри механички својства на високи температури и да издржат високи температури од неколку стотици степени. Ова го прави погоден за компоненти на моторот во работни средини со висока температура, компоненти во печки со висока температура итн., обезбедувајќи сигурна работа дури и при екстремни температурни услови.
Определување на технологијата на CNC обработка
1. Машинска обработка со висока прецизност
Ние користиме напредна CNC опрема за обработка, опремена со високопрецизни алатки за сечење и системи за откривање, за да постигнеме точност на обработка на ниво на микрометар. Можеме точно да ги исполниме сложените површини, прецизните позиции на дупките и строгите барања за толеранција за да се осигураме дека секоја титаниумска компонента совршено ги исполнува дизајнерските спецификации.
2.Диверзифицирани методи на обработка
Може да врши различни операции на CNC обработка, како што се вртење, мелење, дупчење, здодевање и мелење. Преку програмска контрола, можно е да се постигне еднократно обликување на сложени форми и структури, како што се сечилата на моторот на авионот со сложени канали за внатрешен проток, медицински импланти со полиедарски структури итн., со што значително се подобрува ефикасноста на обработката и квалитетот на производот.
3.Строга контрола на процесот
Од сечење, груба обработка, полупрецизна обработка до прецизна обработка на материјали од титаниум, секој чекор има строга контрола на параметрите на процесот и проверка на квалитетот. Нашите професионални техничари ќе ги оптимизираат параметрите за обработка, како што се брзината на сечење, стапката на напојување, длабочината на сечење итн. врз основа на карактеристиките на материјалот на легурите на титаниум за да избегнат дефекти како што се деформации и пукнатини за време на процесот на обработка.
Видови производи и полиња за примена
1. Воздухопловно поле
Компонентите на моторот, како што се лопатките на турбината, компресорските дискови итн., треба да работат во сурови средини со висока температура, висок притисок и голема брзина. Нашите производи со ЦПУ од титаниум можат да ги задоволат нивните строги барања за јачина, отпорност на високи температури и отпорност на замор.
Структурни компоненти на авионот: вклучувајќи ги гредите на крилата, опремата за слетување итн., користејќи ги карактеристиките на висока јачина и мала густина на легурата на титаниум за да се намали тежината на авионот, да се подобрат перформансите на летот и економичноста на горивото.
2. Медицинска област
Имплантирани инструменти: како што се вештачки зглобови, забни импланти, спинални фиксатори итн. Титаниумот има добра биокомпатибилност, не предизвикува имунолошки реакции во човечкото тело, а неговата сила и отпорност на корозија може да обезбедат долгорочна стабилна функција на вградените уреди во човечкото тело.
Компонентите за медицинска опрема, како што се хируршки инструменти, ротори за медицински центрифуги итн., бараат исклучително висока прецизност и хигиенски стандарди. Нашите делови од титаниум обработени со ЦПУ можат да ги исполнат овие барања.
3. Поле за инженерство на бродови и океани
Компонентите на морскиот погонски систем, како што се пропелери, шахти итн., се направени од легура на титаниум, која има одлична издржливост во морските средини поради неговата отпорност на корозија на морската вода, намалување на фреквенцијата на одржување и подобрување на оперативната ефикасност на бродовите.
Структурни компоненти на морска платформа: се користи за издржување на корозија на морската вода и удари од ветер и бранови, обезбедувајќи ја безбедноста и стабилноста на морската платформа.
4. Поле на хемиската индустрија
Поставата на реакторот, плочата на цевката за разменувач на топлина итн.: Во хемиското производство, овие компоненти треба да дојдат во контакт со различни корозивни медиуми. Отпорноста на корозија на титаниумските делови може ефикасно да ја спречи корозијата на опремата, обезбедувајќи безбедност и континуирано работење на хемиското производство.
Обезбедување квалитет и тестирање
1. Сеопфатен систем за управување со квалитет
Воспоставивме систем за управување со квалитет кој ги исполнува меѓународните стандарди, строго придржувајќи се до стандардите за квалитет на секој чекор од набавка на суровини, преработка до испорака на готови производи. Сите операции се детално евидентирани заради следливост и постојано подобрување.
2. Сеопфатни методи на тестирање
Ние користиме разновидна напредна опрема за тестирање, како што се инструменти за мерење на координати, детектори за пропусти, тестери за цврстина итн., за сеопфатна проверка на точноста на димензиите, квалитетот на површината, внатрешните дефекти, цврстината итн. на титаниумските делови. Само производите што поминале строго тестирање ќе влезат на пазарот, обезбедувајќи секој дел што го добиваат клиентите да ги исполнува барањата за висок квалитет.
П: Како може да се гарантира квалитетот на материјалите од титаниум што ги користите?
О: Ние купуваме титаниумски материјали од легитимни и реномирани добавувачи кои се придржуваат до строгите стандарди за квалитет. Секоја серија на материјали од титаниум е подложен на нашиот строг процес на проверка пред да се складира, вклучувајќи анализа на хемискиот состав, тестирање на цврстина, металографско испитување итн., за да се осигураме дека нивниот квалитет ги задоволува нашите барања за производство.
П: Која е прецизноста на вашата CNC обработка?
О: Ние користиме напредна CNC опрема за обработка и високопрецизни алатки за сечење, во комбинација со прецизни системи за откривање, за да постигнеме прецизност на обработката до ниво на микрометар. Без разлика дали се работи за сложени површини, прецизни позиции на дупките или строги барања за толеранција, сите тие можат точно да се исполнат.
П: Кои се ставките за тестирање на квалитетот за производот?
О: Ние спроведуваме сеопфатни проверки на квалитетот на нашите производи, вклучително и користење на мерен инструмент за координати за да се провери точноста на димензиите и да се осигура дека димензиите на деловите целосно ги задоволуваат барањата за дизајн; Користете детектор за недостатоци за да проверите дали има дефекти како што се пукнатини внатре; Измерете ја тврдоста со помош на тестер за цврстина за да се обезбеди усогласеност со соодветните стандарди. Покрај тоа, ќе се тестираат и грубоста на површината и другите квалитети на површината.
П: Кое е вообичаеното време за испорака?
О: Времето на испорака зависи од сложеноста и количината на нарачката. Едноставните стандардни нарачки на делови имаат релативно кратко време на испорака, додека сложените приспособени нарачки може да бараат подолго време на испорака. Откако ќе ја потврдиме нарачката, ќе комуницираме со вас и ќе обезбедиме проценето време за испорака и ќе вложиме максимални напори за да обезбедиме навремена испорака.