Машинска обработка на титаниумски делови по мерка со CNC технологија

Краток опис:

Тип: Пробивање, Дупчење, Бакроење / Хемиска обработка, Ласерска обработка, Глодање, Други машински услуги, Стругање, Жичено EDM, Брзо прототипирање

Микро обработка или не микро обработка

Број на модел: Прилагодено

Материјал: легура на титаниум

Контрола на квалитет: Висок квалитет

MOQ: 1pcs

Време на испорака: 7-15 дена

OEM/ODM: OEM ODM CNC услуга за глодање, стругање и машинска обработка

Нашата услуга: CNC услуги за машинска обработка по нарачка

Сертификација: ISO9001:2015/ISO13485:2016


Детали за производот

Ознаки на производи

Видео

Преглед на производот

Нашите CNC производи од титаниумски делови се внимателно изработени со користење на напредна CNC технологија за обработка, фокусирајќи се на задоволување на различни индустриски области со барања за висока прецизност и високи перформанси за компоненти од титаниумски материјал. Легурата на титаниум, со своите одлични својства како што се висока цврстина, мала густина, добра отпорност на корозија и отпорност на високи температури, покажа неспоредливи предности во многу индустрии како што се воздухопловството, медицината, бродоградбата и хемиското инженерство за нашите CNC обработени титаниумски делови.

Машинска обработка на титаниумски делови по мерка со CNC технологија

Карактеристики на материјалот и предности

1. Висока јачина и мала густина

Јачината на титанската легура е слична на онаа на челикот, но нејзината густина е само околу 60% од онаа на челикот. Ова им овозможува на титаниумските делови што ги обработуваме ефикасно да ја намалат вкупната тежина, а воедно да обезбедат структурна цврстина, што е од големо значење за сценарија на примена чувствителни на тежина, како што се структурните компоненти на авионите во воздухопловната индустрија и имплантирачките уреди во медицинската индустрија.

2.Одлична отпорност на корозија

Титанот покажува одлична стабилност во различни корозивни средини, вклучувајќи морска вода, оксидирачки киселини, алкални раствори итн. Затоа, нашите титаниумски делови можат стабилно да работат долго време во области како што се морското инженерство и хемиската опрема, намалувајќи ги трошоците за одржување и замена и продолжувајќи го работниот век на опремата.

3. Отпорност на висока температура

Титанските легури можат да одржуваат добри механички својства на високи температури и да издржат високи температури од неколку стотици степени. Ова ги прави погодни за компоненти на мотори во работни средини со висока температура, компоненти во печки со висока температура итн., обезбедувајќи сигурна работа дури и под екстремни температурни услови.

Карактеристики на технологијата за CNC обработка

1. Висока прецизност на обработка

Користиме напредна CNC опрема за обработка, опремена со алатки за сечење со висока прецизност и системи за детекција, за да постигнеме точност на обработката на микрометарско ниво. Можеме прецизно да ги исполниме сложените површини, прецизните позиции на дупките и строгите барања за толеранција за да осигуриме дека секоја титаниумска компонента совршено ги исполнува спецификациите за дизајн.

2. Разновидни методи на обработка

Може да извршува различни CNC операции на обработка, како што се стругање, глодање, дупчење, дупчење и брусење. Преку програмска контрола, можно е да се постигне еднократно обликување на сложени форми и структури, како што се лопатки на авионски мотори со сложени внатрешни канали за проток, медицински импланти со полиедарски структури итн., значително подобрувајќи ја ефикасноста на обработката и квалитетот на производот.

3. Строга контрола на процесот

Од сечење, груба обработка, полупрецизна обработка до прецизна обработка на титаниумски материјали, секој чекор има строга контрола на параметрите на процесот и проверка на квалитетот. Нашите професионални техничари ќе ги оптимизираат параметрите на обработката, како што се брзината на сечење, брзината на напојување, длабочината на сечење итн., врз основа на карактеристиките на материјалот од титаниумските легури, за да се избегнат дефекти како што се деформација и пукнатини за време на процесот на обработка.

Видови производи и области на примена

1. Воздухопловна област

Компонентите на моторот, како што се лопатките на турбината, дисковите на компресорот итн., треба да работат во сурови средини со висока температура, висок притисок и голема брзина. Нашите титаниумски CNC производи можат да ги исполнат нивните строги барања за цврстина, отпорност на високи температури и отпорност на замор.

Структурни компоненти на авионите: вклучувајќи крилни греди, трап за слетување итн., користејќи ги карактеристиките на висока цврстина и мала густина на титаниумската легура за да се намали тежината на авионот, да се подобрат перформансите на летот и економичноста на горивото.

2. Медицинска област

Имплантирани инструменти: како што се вештачки зглобови, забни импланти, фиксатори на 'рбетот итн. Титанот има добра биокомпатибилност, не предизвикува имунолошки реакции во човечкото тело, а неговата цврстина и отпорност на корозија можат да обезбедат долгорочна стабилна функција на имплантирани уреди во човечкото тело.

Компонентите на медицинската опрема, како што се хируршките инструменти, роторите на медицинските центрифуги итн., бараат исклучително високи стандарди за прецизност и хигиена. Нашите CNC обработени титаниумски делови можат да ги исполнат овие барања.

3. Област за бродоградба и океанско инженерство

Компонентите на морскиот погонски систем, како што се пропелери, оски итн., се изработени од легура на титаниум, која има одлична издржливост во морски средини поради нејзината отпорност на корозија од морска вода, намалувајќи ја фреквенцијата на одржување и подобрувајќи ја оперативната ефикасност на бродовите.

Структурни компоненти на морската платформа: се користат за да издржат корозија од морска вода и влијание од ветер и бранови, обезбедувајќи ја безбедноста и стабилноста на морската платформа.

4. Област на хемиската индустрија

Облога на реактор, плоча на цевката за разменувач на топлина итн.: Во хемиското производство, овие компоненти треба да дојдат во контакт со разни корозивни медиуми. Отпорноста на корозија на титаниумските делови може ефикасно да спречи корозија на опремата, обезбедувајќи безбедност и континуирано работење на хемиското производство.

Обезбедување на квалитет и тестирање

1. Сеопфатен систем за управување со квалитет

Воспоставивме систем за управување со квалитет кој ги исполнува меѓународните стандарди, строго почитувајќи ги стандардите за квалитет во секој чекор, од набавка на суровини, преработка до испорака на готов производ. Сите операции се детално евидентираат за следливост и континуирано подобрување.

2. Сеопфатни методи на тестирање

Користиме разновидна напредна опрема за тестирање, како што се инструменти за мерење на координати, детектори за недостатоци, тестери за тврдост итн., за сеопфатна проверка на димензионалната точност, квалитетот на површината, внатрешните дефекти, тврдоста итн. на титаниумските делови. Само производи што поминале строги тестирања ќе влезат на пазарот, со што се осигурува дека секој дел што го добиваат клиентите ги исполнува барањата за висок квалитет.

Заклучок

Партнери за CNC обработка
Позитивни повратни информации од купувачите

Најчесто поставувани прашања

П: Како може да се гарантира квалитетот на титаниумските материјали што ги користите?

A: Ние купуваме титаниумски материјали од легитимни и реномирани добавувачи кои се придржуваат до строги стандарди за квалитет. Секоја серија титаниумски материјали поминува низ наш строг процес на инспекција пред да се складира, вклучувајќи анализа на хемискиот состав, тестирање на тврдоста, металографско испитување итн., за да се осигураме дека нивниот квалитет ги задоволува нашите производствени барања.

П: Колкава е прецизноста на вашата CNC обработка?

A: Користиме напредна опрема за CNC обработка и алатки за сечење со висока прецизност, во комбинација со прецизни системи за детекција, за да постигнеме точност на обработката до микрометарско ниво. Без разлика дали станува збор за сложени површини, прецизни позиции на дупките или строги барања за толеранција, сите тие можат прецизно да се исполнат.

П: Кои се елементите за тестирање на квалитетот на производот?

A: Спроведуваме сеопфатни инспекции за квалитет на нашите производи, вклучително и користење на инструмент за мерење на координати за проверка на димензионалната точност и обезбедување дека димензиите на деловите целосно ги исполнуваат барањата за дизајн; Користење на детектор за недостатоци за проверка на дефекти како што се пукнатини во внатрешноста; Мерење на тврдоста со помош на тестер за тврдост за да се обезбеди усогласеност со соодветните стандарди. Покрај тоа, ќе се тестира и грубоста на површината и другите квалитети на површината.

П: Кое е вообичаеното време на испорака?

A: Времето на испорака зависи од сложеноста и количината на нарачката. Едноставните нарачки за стандардни делови имаат релативно кратки рокови на испорака, додека сложените нарачки по мерка може да бараат подолги рокови на испорака. Откако ќе ја потврдиме нарачката, ќе комуницираме со вас и ќе ви дадеме проценето време на испорака, и ќе вложиме максимални напори за да обезбедиме навремена испорака.


  • Претходно:
  • Следно: