Ексклузивна прилагодена обработка на ЦПУ

1 、 Преглед на производот

Ексклузивна прилагодена машинска обработка на ЦПУ е услуга за машинска обработка со голема прецизност и високо-ефикасност, обезбедена за да се задоволат специфичните потреби на клиентите. Ние користиме напредна технологија за CNC и знаење за професионални процеси за да ги трансформираме концептите за дизајн на нашите клиенти во вистински производи со висок квалитет. Без разлика дали станува збор за индивидуално прилагодување или масовно производство, можеме да ги задоволиме вашите потреби во различни полиња со одличен квалитет и прецизно занаетчиство.

2 、 Карактеристики на производот

(1) високо прилагодено
Персонализирана поддршка за дизајн
Ние разбираме дека потребите на секој клиент се уникатни. Затоа, ние ги поздравуваме клиентите да обезбедат свои цртежи за дизајн или концептуални идеи. Нашиот тим за професионално инженерство ќе соработува со вас за да стекне длабоко разбирање на карактеристиките на вашиот производ, барањата за изглед и потребите на животната средина. Ние ќе ви обезбедиме предлози за професионален дизајн и решенија за оптимизација за да се осигураме дека финалниот производ целосно ги исполнува вашите очекувања.
Избор на флексибилна технологија за обработка на обработка
Според различните карактеристики на производот и барањата на клиентите, можеме флексибилно да избереме разни процеси на обработка на ЦПУ, како што се мелење, вртење, дупчење, здодевно, мелење, сечење на жица, итн. Без разлика дали е сложена 3Д површинска машинска обработка или машинска обработка на микро дупки, ние ние може да се најде најсоодветен метод за обработка за да се постигнат најдобри перформанси и квалитет на производот.
(2) гаранција за машинска обработка со голема прецизност
Напредна опрема за ЦПУ
Опремени сме со серија опрема за машинска обработка со висока прецизност, кои имаат системи за контрола на висока резолуција, прецизни компоненти на пренос и стабилни структури на машински алатки, способни да постигнат ниво на микрометар или дури и поголема прецизност. Можеме строго да ја контролираме димензионалната точност, толеранцијата на формата и позицијата и грубоста на површината во рамките на опсегот што го бараат клиентите, осигурувајќи дека сите детали за обработка се прецизни и без грешки.
Строги систем за контрола на квалитетот
Со цел да се обезбеди стабилност и сигурност на квалитетот на производот, воспоставивме сеопфатен систем за контрола на квалитетот. Ние строго го следиме и контролираме секој процес од инспекција на суровини до конечен преглед на готови производи. Ние користиме напредна опрема за тестирање и инструменти, како што се координирани машини за мерење, мерачи на грубост, тестери за цврстина, итн., За да спроведеме сеопфатно тестирање и анализа на нашите производи, осигурувајќи дека секој производ доставен до нашите клиенти исполнува висококвалитетни стандарди.
(3) избор на материјал со висок квалитет
Широк избор на материјали
Ние нудиме широк спектар на опции за материјали, вклучувајќи разни метални материјали (како што се алуминиумски легури, не'рѓосувачки челик, јаглероден челик, легура челик, итн.) И неметални материјали (како што се пластика, керамика, композитни материјали, итн.). Клиентите можат да изберат најсоодветни материјали засновани врз перформансите на производот, барањата за трошоците и факторите на животната средина. Воспоставивме долгорочни и стабилни кооперативни односи со повеќе добро познати добавувачи на материјали за да обезбедиме сигурен квалитет и стабилна изведба на користените суровини.
Оптимизација на материјалните својства
За избраните материјали, ќе извршиме соодветна оптимизација на технологијата предтретман и обработка врз основа на нивните карактеристики. На пример, за материјали за алуминиумска легура, можеме да ја подобриме нивната сила и цврстина преку методи како што е третман на топлина; За материјали од не'рѓосувачки челик, ќе избереме соодветни параметри за сечење и алатки за да обезбедиме ефикасност на машината и квалитетот на површината. Во исто време, ќе извршиме и површински третман на материјали според посебните потреби на клиентите (како што се анодизирање, електропланирање, сликарство, итн.) За да ја подобриме нивната отпорност на корозија, отпорност на абење и естетика.
(4) ефикасно производство и брза испорака
Оптимизиран процес на производство
Имаме искусен тим за производство и ефикасен систем за управување со производство, кој може научно и разумно да закаже и контролира прилагодени проекти за обработка на ЦПУ. Со оптимизирање на патеката за технологија за обработка, намалување на помошното време за обработка и подобрување на користењето на опремата, можеме да ја зголемиме ефикасноста на производството и да ги скратиме циклусите на испорака на производи, истовремено обезбедувајќи квалитет на обработка.
Брз одговор и комуникација
Ние се фокусираме на комуникација и соработка со клиентите и воспоставивме механизам за брз одговор. Откако ќе ја примиме нарачката на клиентот, веднаш ќе организираме релевантен персонал за да го процениме и анализираме и да комуницираме со клиентот за да го потврди планот за обработка и времето на испорака во најкратко можно време. За време на процесот на производство, веднаш ќе им обезбедиме повратна информација на клиентите за напредокот на проектот, осигурувајќи дека тие секогаш можат да го разберат статусот на обработка на производот. Ние ќе одговориме навремено и активно ќе се справиме со какви било проблеми и ќе ги менуваме барањата што ги покренаа клиентите за да се обезбеди непречен напредок на проектот.

3 、 Технологија за обработка

Проток на обработка
Комуникација и анализа на барање: длабоко комуницирајте со клиентите за да ги разберете барањата за дизајн на производи, функциите за употреба, барањата за количина, времето на испорака и други информации. Спроведете детална анализа на цртежите или примероците обезбедени од клиентот, проценете ја тешкотијата и изводливоста на обработката и развиете прелиминарен план за обработка.
Оптимизација и потврда за дизајн: Врз основа на потребите на клиентите и барањата за технологија за обработка, оптимизирајте и подобрување на дизајнот на производот. Повторно комуницирајте и потврдете со клиентите за да се осигурате дека предлогот за дизајн ги исполнува нивните очекувања. Доколку е потребно, можеме да им обезбедиме на клиентите 3Д модели и симулирани демонстрации за машинска обработка за да им дадеме поинтуитивно разбирање на процесот на машинска обработка на производот и конечниот ефект.
Планирање и програмирање на процеси: Врз основа на утврдената шема за дизајнирање и барањата за машинска обработка, изберете соодветна опрема и алатки за обработка на ЦПУ и развијте детални патеки за процесирање на обработката и параметрите за сечење. Користете професионален софтвер за програмирање за да генерирате програми за обработка на CNC и да спроведете верификација на симулација за да обезбедите исправност и изводливост на програмите.
Подготовка и обработка на материјалот: Подгответе ги потребните суровини според барањата за процесот и спроведете строга инспекција и предтретман. Инсталирајте ги суровините на опремата за машинска обработка на ЦПУ и обработете ги според пишаната програма. За време на обработката, операторите ги следат параметрите за работа и обработката на опремата во реално време за да обезбедат стабилна и ефикасна обработка.
Инспекција и контрола на квалитетот: спроведете сеопфатен преглед на квалитетот на преработените производи, вклучително и мерење на димензионална точност, откривање на толеранција на формата и толеранција на позицијата, инспекција на квалитетот на површината, тестирање на цврстина, итн. Сите производи што не се во согласност.
Површински третман и склопување (доколку е потребно): Површинскиот третман на производот се врши според барањата на клиентите, како што се анодизирање, електропланирање, сликарство, полирање, итн., За да се подобри квалитетот на изгледот и отпорноста на корозијата на производот. За производи за кои е потребно склопување, чистење, увид и соберете ги компонентите и вршат соодветно дебагирање и тестирање за да се обезбедат целокупните перформанси и квалитетот на производот.
Пакување и испорака на готови производи: Внимателно пакувајте ги производите што поминале инспекција, користејќи соодветни материјали за пакување и методи за да се обезбеди дека производите не се оштетени за време на транспортот. Испорачајте го готовиот производ на клиентот според договореното време и метод на испорака и обезбедете релевантни извештаи за инспекција за квалитет и обврски за услугата по продажбата.
Клучни точки на контрола на квалитетот
Инспекција на суровини: спроведете строги инспекции на секоја серија на суровини, вклучително и тестирање на нивниот хемиски состав, механички својства, димензионална точност и други аспекти. Осигурете се дека суровините ги исполнуваат националните стандарди и барањата на клиентите и гарантираат квалитет на производот од изворот.
Следење на процесите: Следење во реално време и снимање на клучните процеси и параметрите за обработка за време на обработката на ЦПУ. Редовно ја одржува и одржува опремата за да се обезбеди нејзината точност и стабилност. Со комбинирање на инспекција на први написи, патролна инспекција и инспекција за завршување, проблемите што се појавуваат за време на обработката се веднаш идентификувани и решени за да се обезбеди конзистентност и стабилност на квалитетот на производот.
Калибрација на опрема за тестирање: Редовно калибрирање и калибрирајте ја опремата за тестирање и инструментите што се користат за да се обезбеди точноста и сигурноста на податоците за тестирање. Воспоставете датотека за управување со опрема за тестирање, снимање информации како што се време на калибрација, резултати од калибрација и употреба на опрема за следливост и управување.
Обука и управување со персоналот: Зајакнување на обуката и управувањето со операторите и инспекторите за квалитет, да ги подобрат своите професионални вештини и свеста за квалитетот. Операторите мора да претрпат строга обука и проценка, да бидат запознаени со технологијата за работа и обработка на опрема за ЦПУ и да ги совладаат клучните точки и методите за контрола на квалитетот. Инспекторите за квалитет треба да имаат богато искуство за тестирање и професионално знаење и да можат точно да утврдат дали квалитетот на производот ги исполнува барањата.