Брза машинска обработка за алуминиумски компоненти
Преглед на производот
Ако работите соалуминиумски делови— без разлика дали е за воздухопловство, автомобилска индустрија или потрошувачка електроника —високобрзинска машинска обработка (HSM)може да биде пресвртница. Не станува збор само за побрзо сечење; станува збор заподобри површински завршни обработки, построги толеранции и пониски трошоци.

Алуминиумот е еден однајлесни метали за обработка, но правењето тоа со голема брзина отклучува уште повеќе придобивки:
✔ 3-5 пати побрзо сечење – Намалено време на циклус значи повеќе делови на час.
✔ Супериорна завршна обработка на површината – Потребна е помалку пост-обработка.
✔ Продолжен век на траење на алатот – Соодветните HSM техники го намалуваат абењето на алатот.
✔ Комплексни геометрии – Идеални за тенки ѕидови и фини детали.
Индустрии кои имаат најголема корист:
● Воздухопловна индустрија (компоненти на конструкцијата на авионот, делови за дронови)
● Автомобилска индустрија (Моторни блокови, куќишта на менувач)
● Електроника (ладилници, куќишта)
●Медицински (лесни хируршки алатки, куќишта на уреди)
Алуминиумот сече чисто при високи вртежи во минута без прекумерно натрупување на топлина.
2. Оптимизирани стапки на напојување
Ги балансира брзината и прецизноста за да се спречи отклонување на алатот.
3. Помали намалувања на чекори, побрзи движења
Наместо длабоки засеци, HSM користи лесни, брзи додавања за ефикасност.
4. Напредни патеки за алатки (трохоидно глодање, лупење)
Го намалува стресот на алатот и го подобрува отстранувањето на струготините.
Не сите алуминиуме еднакво. Еве ги најдобрите избори за машинска обработка со голема брзина:
●6061-T6:Силен, заварлив, разновиден
●7075-T6:Аерокосмички квалитет, ултра силен
●2024-T3:Висока отпорност на замор
●5052:Одлична отпорност на корозија
●Пониски трошоци за производство – Побрза машинска обработка = помалку време на работа.
●Подобра прецизност – Одржува тесни толеранции (±0,025 mm или подобро).
●Намалена топлина и искривување – Спречува искривување на материјалот.
●Помазни завршни обработки – Често ја елиминира потребата од полирање.
Брзата машинска обработка ги носи алуминиумските делови на следно ниво - побрзо производство, подобри завршни обработки и пониски трошоци. Без разлика дали изработувате рамки за дронови, делови за автомобили или медицински уреди, HSM може да ви даде конкурентска предност.
Горди сме што поседуваме неколку сертификати за производство за нашите услуги за CNC машинска обработка, што ја покажува нашата посветеност на квалитетот и задоволството на клиентите.
1、ISO13485: СЕРТИФИКАТ ЗА СИСТЕМ ЗА УПРАВУВАЊЕ СО КВАЛИТЕТ НА МЕДИЦИНСКИ ПОМАГАЛА
2、ISO9001: СЕРТИФИКАТ ЗА СИСТЕМ ЗА УПРАВУВАЊЕ СО КВАЛИТЕТ
3、IATF16949、AS9100、СГС、CE、ККК、RoHS


● Одлична CNC обработка, импресивно ласерско гравирање, најдоброто што сум го видел досега. Добар квалитет во целина, а сите парчиња беа внимателно спакувани.
● Извонредна ми slento contento me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo Оваа компанија прави навистина добра работа со квалитетот.
● Доколку има проблем, тие брзо го решаваат. Многу добра комуникација и брзо време на одговор. Оваа компанија секогаш го прави она што го барам.
● Тие дури и ги наоѓаат сите грешки што можеби сме ги направиле.
● Соработуваме со оваа компанија веќе неколку години и секогаш добиваме примерна услуга.
● Многу сум задоволен од извонредниот квалитет на моите нови делови. Цената е многу конкурентна, а услугата за корисници е меѓу најдобрите што сум ги искусил.
● Брзо извршување, беспрекорен квалитет и едни од најдобрите услуги за корисници насекаде на Земјата.
П: Колку брзо можам да добијам CNC прототип?
A:Времето на испорака варира во зависност од сложеноста на делот, достапноста на материјалот и барањата за завршна обработка, но генерално:
●Едноставни прототипови:1–3 работни дена
●Комплексни или повеќеделни проекти:5–10 работни дена
Често е достапна и брза услуга.
П: Кои дизајнерски датотеки треба да ги доставам?
A:За да започнете, треба да поднесете:
● 3D CAD датотеки (по можност во STEP, IGES или STL формат)
● 2D цртежи (PDF или DWG) доколку се потребни специфични толеранции, навои или површински завршни обработки
П: Можете ли да се справите со тесни толеранции?
A:Да. CNC обработката е идеална за постигнување на тесни толеранции, обично во рамките на:
● ±0,005" (±0,127 mm) стандард
● Помали толеранции достапни на барање (на пр., ±0,001" или подобро)
П: Дали CNC прототипирањето е погодно за функционално тестирање?
A:Да. CNC прототиповите се направени од вистински материјали за инженерски квалитет, што ги прави идеални за функционално тестирање, проверки на соодветност и механички проценки.
П: Дали нудите и производство во мал обем покрај прототиповите?
A:Да. Многу CNC услуги нудат производство на мостови или производство во мал обем, идеално за количини од 1 до неколку стотици единици.
П: Дали мојот дизајн е доверлив?
A:Да. Реномираните услуги за изработка на CNC прототипови секогаш потпишуваат договори за неоткривање (NDA) и ги третираат вашите датотеки и интелектуална сопственост со целосна доверливост.