Процес на производство во машинското инженерство
Преглед на производот
Здраво, љубопитни умови! Ако некогаш сте држеле паметен телефон, сте возеле автомобил или дури сте користеле едноставна шарка за врата, сте комуницирале со неверојатниот свет намеханичко производство.
Тоа е магијата зад сцената што ги претвора идеите во опипливи, функционални работи.
Но, како всушност изгледа тој процес? Ако замислите испотен ковач со чекан, гледате само мал дел од сликата! Денес, ајде да ги демистифицираме некои од основните методи што ги користат инженерите за да ги направат деловите што го прават нашиот свет да функционира.
1. Методот „за носење“: Машинска обработка
Веројатно ова е она што повеќето луѓе го замислуваат. Започнувате со цврст блок материјал (како алуминиум или челик) и внимателно отстранувате парчиња од него додека не ја добиете саканата форма. Тоа е како супер прецизна, компјутеризирана верзија на сечење дрво.
(секач за вртење го бричи материјалот) иВртење
● (материјалот се врти додека стационарен секач го обликува, што е вообичаено за изработка на тркалезни делови како што се шахтите).
●Вибрацијата:Високо прецизно, фантастично за креирање сложени форми и мазни завршни обработки. Совршено за изработка на прототипови или делови со мал обем, но со голема прецизност.
●Уловот:Може да биде бавно и расипничко. Целиот тој материјал што го сечете? Тоа е отпад (иако ние го рециклираме!).
2. Методот „Стискање и обликување“: Формирање метал
Наместо да одзема материјал, овој процес го преобликува со примена на сила. Замислете го како пластелин, но за супер-силни метали.超链接:(https://www.pftworld.com/)
Вообичаени техники:
●Ковање:Удирање или притискање на метал во калап. Ова ја усогласува структурата на зрната на металот, што го прави неверојатно цврст. Така се изработуваат клучевите и коленестото вратило.
●Печатење:Користење на дупчалка и калап за сечење или обликување на лим. Панелите на каросеријата на вашиот автомобил и металното куќиште на вашиот лаптоп речиси сигурно се печатени.
●Вибрацијата:Одлична цврстина, голема брзина на производство и многу малку отпад од материјал.
●Уловот:Првичните алатки (калупите и калапите) може да бидат многу скапи, па затоа се најдобри за производство во голем обем.
3. Методот на „топење и обликување“: Лиење
Ова е еден од најстарите трикови во книгата. Го топите материјалот (често метал или пластика) и го истурате во шуплив калап. Оставете го да се олади и да се стврдне, и ваила - го имате вашиот дел.
●Вообичаена техника: Лиење под притисоке популарна, каде што стопениот метал се вметнува под висок притисок во челичен калап за повеќекратна употреба.
●Вибрацијата:Идеално за создавање сложени, заплеткани форми кои би биле премногу тешки или скапи за обработка. Помислете на блокови на моторот, сложени куќишта на менувачот или дури и едноставна метална играчка.
●Уловот:Иако самите делови се евтини за производство во голем обем, калапите се скапи. Процесот понекогаш може да воведе и мали внатрешни слабости како што се пори или инклузии.
4. Методот „Придружи се на тимот“: Приклучување и измислување
Многу производи не се едно парче; тие се склоп од многу делови. Тука доаѓа до израз спојувањето.
Вообичаени техники:
●Заварување:Спојување на материјалите заедно со топење на местото на спојувањето, честопати додавајќи материјал за полнење. Создава супер силна, трајна врска.
●Лепливо лепење:Користење на индустриски лепила со висока цврстина. Одлично е за распределба на стресот и спојување на различни материјали (како метал со композит).
●Вибрацијата:Од суштинско значење за создавање големи структури (бродови, мостови, цевководи) и сложени склопови.
●Уловот:Заварувањето може да го ослабне основниот материјал околу заварот ако не се направи правилно, а лепењето со лепак бара внимателна подготовка на површината.
Не можете да зборувате за модерно производство без да споменете3D печатење.
За разлика од машинската обработка (која е субтрактивна), 3D печатењето е адитивно. Со него се гради дел слој по слој од дигитална датотека.
●Вибрацијата:Ненадминлив за сложени геометрии (како внатрешни канали за ладење), брзо прототипирање и делови по мерка. Создава речиси никаков отпад.
●Уловот:Може да биде побавно за масовно производство, а својствата на материјалот не се секогаш толку силни како оние од ковање или леење - сепак! Технологијата се подобрува секој ден.
Ова е прашањето од милион долари! Вистината е дека нема еден победник. Изборот зависи од совршена бура од фактори:
●За што е делот?(Дали треба да биде супер јак? Лесен?)
●Од каков материјал е направен?
●Колку треба да направиме?(Еден, илјада или милион?)
●Колкав е буџетот и временската рамка?
Добриот машински инженер е како готвач. Тој не знае само еден рецепт; тој ги знае сите алатки и состојки и како да ги комбинира за да создаде совршен краен производ.
Следниот пат кога ќе земете каков било инженерски предмет, одвојте секунда за да го погледнете. Погледнете дали можете да погодите кој од овие процеси го оживеал. Тоа е фасцинантен свет што се крие пред очите!
Горди сме што поседуваме неколку сертификати за производство за нашите услуги за CNC машинска обработка, што ја покажува нашата посветеност на квалитетот и задоволството на клиентите.
1、ISO13485: СЕРТИФИКАТ ЗА СИСТЕМ ЗА УПРАВУВАЊЕ СО КВАЛИТЕТ НА МЕДИЦИНСКИ ПОМАГАЛА
2、ISO9001: СЕРТИФИКАТ ЗА СИСТЕМ ЗА УПРАВУВАЊЕ СО КВАЛИТЕТ
3、IATF16949、AS9100、СГС、CE、ККК、RoHS
● Одлична CNC обработка, импресивно ласерско гравирање, најдоброто што сум го видел досега. Добар квалитет во целина, а сите парчиња беа внимателно спакувани.
● Извонредна ми slento contento me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo Оваа компанија прави навистина добра работа со квалитетот.
● Доколку има проблем, брзо го решаваат. Многу добра комуникација и брзо време на одговор.
Оваа компанија секогаш го прави она што го барам.
● Тие дури и ги наоѓаат сите грешки што можеби сме ги направиле.
● Соработуваме со оваа компанија веќе неколку години и секогаш добиваме примерна услуга.
● Многу сум задоволен од извонредниот квалитет на моите нови делови. Цената е многу конкурентна, а услугата за корисници е меѓу најдобрите што сум ги искусил.
● Брзо извршување, беспрекорен квалитет и едни од најдобрите услуги за корисници насекаде на Земјата.
