Титаниум„слабата топлинска спроводливост и високата хемиска реактивност го прават склонен кон површински дефекти за време наCNC машинска обработка. Иако геометријата на алатот и параметрите на сечење се добро проучени, оптимизацијата на течноста за ладење останува недоволно искористена во индустриската пракса. Оваа студија (спроведена во 2025 година) го решава овој јаз со квантификација на тоа како насочената испорака на течноста за ладење го подобрува квалитетот на завршната обработка без да се загрози протокот.
Методологија
1. Експериментален дизајн
●Материјал:Ti-6Al-4V прачки (Ø50mm)
●Опрема:5-осен CNC со средство за ладење низ алатката (опсег на притисок: 20–100 бари)
●Следени метрики:
Рапавост на површината (Ra) преку контактен профилометар
Абење на страничните делови на алатот со користење на USB микроскопско снимање
Температура на зоната за сечење (FLIR термална камера)
2. Контроли на повторување
●Три повторувања на тестот по сет на параметри
● Влошки за алати заменени по секој експеримент
● Температурата на околината е стабилизирана на 22°C ±1°C
Резултати и анализа
1. Притисок на течноста за ладење наспроти завршна обработка на површината
●Притисок (бар):20 50 80
●Просечен Ra (μm) :3.2 2.1 1.4
●Абење на алатот (мм):0,28 0,19 0,12
Течноста за ладење под висок притисок (80 бари) го намали Ra за 56% во споредба со основната линија (20 бари).
2. Ефекти на позиционирање на млазницата
Аголните млазници (15° кон врвот на алатот) ги подобрија радијалните поставувања за:
● Намалување на акумулацијата на топлина за 27% (термички податоци)
● Продолжување на животниот век на алатот за 30% (мерење на абење)
Дискусија
1. Клучни механизми
●Евакуација на чипови:Течноста за ладење под висок притисок ги крши долгите струготини, спречувајќи повторно сечење.
●Термичка контрола:Локализираното ладење ја минимизира дисторзијата на работниот дел.
2. Практични ограничувања
● Потребни се модифицирани CNC поставувања (минимум капацитет на пумпата од 50 бари)
● Не е исплатливо за производство со мал обем
Заклучок
Оптимизирањето на притисокот на течноста за ладење и усогласувањето на млазниците значително ја подобрува завршната обработка на површината на титаниумот. Производителите треба да дадат приоритет на:
● Надградба на системи за ладење со притисок од ≥80 бари
● Спроведување на проби за позиционирање на млазниците за специфични алатки
Понатамошните истражувања треба да истражат хибридно ладење (на пр., криогено+MQL) за легури кои тешко се обработуваат.
Време на објавување: 01.08.2025
