Обработка и производство на метални делови

Избор на суровини

1. Висококвалитетни метални материјали Добро сме свесни дека суровините се основата што го одредува квалитетот на металните делови. Затоа, се избираат само висококвалитетни метални материјали од добро познати добавувачи, вклучувајќи, но не ограничувајќи се на различни видови челик (како што се не'рѓосувачки челик, легиран челик), алуминиумски легури, бакарни легури итн. Овие материјали се подложени на строга проверка и тестирање во однос на цврстина, тврдост, отпорност на корозија итн., за да се осигури дека секоја компонента има сигурна основа за перформанси.

2. Следливост на материјалите Секоја серија суровини има детална евиденција, од изворот на набавка до извештајот за проверка на квалитетот, со што се постигнува целосна следливост на материјалите. Ова не само што обезбедува стабилност на квалитетот на материјалите, туку им дава и доверба на клиентите во квалитетот на нашите производи.

Напредна технологија за обработка

1. Процес на сечење Усвојување на напредна опрема за сечење како што се машини за ласерско сечење, машини за сечење со воден млаз итн. Ласерското сечење може да постигне сечење со голема прецизност и голема брзина и може прецизно да обликува сложени делови со мазни засеци и мали зони погодени од топлина. Сечењето со воден млаз е погодно за ситуации каде што постојат посебни барања за тврдост и дебелина на материјалот. Може да сече разни метални материјали без термичка деформација.

2. Обработка со глодање Нашиот процес на глодање користи високопрецизни машини за глодање опремени со напредни CNC системи. И рамното глодање и глодањето во цврста конструкција можат да постигнат исклучително висока прецизност. За време на процесот на обработка, се врши прецизна контрола врз параметрите како што се изборот на алатка, брзината и брзината на напојување за да се осигури дека грубоста на површината и димензионалната точност на деловите ги задоволуваат или дури ги надминуваат барањата на клиентот.

3. Машинска обработка со стругање За метални делови со ротациони карактеристики, машинската обработка со стругање е клучен чекор. Нашиот CNC струг може ефикасно и прецизно да ги извршува операциите на стругање како што се надворешни кругови, внатрешни дупки и навои. Со оптимизирање на параметрите на процесот на стругање, се обезбедува заобленоста, цилиндричноста, коаксијалноста и другите толеранции на формата и положбата на деловите да бидат во многу мал опсег.

4. Обработка со мелење За некои метални делови кои бараат исклучително висок квалитет на површината и прецизност, мелењето е последниот процес на завршна обработка. Користиме машини за мелење со висока прецизност, во комбинација со различни типови на брусилки, за да извршиме површинско мелење, надворешно мелење или внатрешно мелење на деловите. Површината на брусените делови е мазна како огледало, а димензионалната точност може да достигне микрометарско ниво.

област на примена

Металните делови што ги обработуваме и произведуваме се користат во многу области како што се машинското производство, автомобилската индустрија, воздухопловството, медицинската опрема, електронските уреди итн. Во овие области, нашите метални делови обезбедуваат силни гаранции за нормално функционирање на разновидна сложена опрема и системи со нивниот висок квалитет, висока прецизност и висока сигурност.