ЦПУ стругање на метал

Ефикасно производство
Висок степен на автоматизација, способен за континуирана обработка и повеќепроцесна композитна обработка. Преку програмска контрола, повеќе чекори на обработка можат да се завршат одеднаш, со што се намалува бројот на времиња на стегање и времето на обработка, а се подобрува и ефикасноста на производството.
Брза брзина на обработка и висока ефикасност на сечење на алатките за сечење. CNC системот може автоматски да ги прилагоди параметрите на сечење врз основа на карактеристиките на материјалот и алатката за обработка, постигнувајќи најдобар ефект на обработка. Во меѓувреме, брзото сечење може да го намали и абењето на алатот и да го продолжи животниот век на алатот.
Широка прилагодливост на материјалите за обработка
Погодно за стругање на разни метални материјали, вклучувајќи челик, железо, алуминиум, бакар, титаниум итн. Различни материјали можат да изберат различни алатки за сечење и параметри на сечење за да се постигне најдобар ефект на обработка.
За материјали со висока тврдост, како што се кален челик, тврди легури итн., може да се изврши и ефикасна обработка. Со избор на соодветни алатки за сечење и техники на обработка, може да се обезбеди квалитет и ефикасност на обработката.
Можност за обработка на сложени форми
Способни за обработка на разни сложени делови, како што се цилиндри, конуси, навои, површини итн. Преку програмска контрола, може да се постигне обработка со повеќеосни врски на сечечките алати за да се задоволат потребите за обработка на сложени делови.
За некои делови со посебен облик, како што се неправилни вратила, запчаници итн., машинската обработка може да се постигне и со прилагодување на специјализирани алатки и прицврстувачи.
2, технологија на обработка
Програмирање и дизајн
Според цртежите и барањата за обработка на деловите, користете професионален CAD/CAM софтвер за програмирање и дизајнирање. Програмерите можат да генерираат CNC програми врз основа на процеси на обработка и патеки на алатки, и да спроведат симулациска верификација за да се осигурат дека програмите се исправни и изводливи.
Во процесот на дизајнирање, потребно е да се земат предвид фактори како што се структурните карактеристики на деловите, барањата за точност на обработката, својствата на материјалите итн., и да се изберат соодветни процеси на обработка и алатки за сечење. Во исто време, потребно е да се земе предвид дизајнот и инсталацијата на прицврстувачите за да се обезбеди стабилност и точност на деловите за време на процесот на обработка.
резерва на продавници
Изберете соодветни метални материјали според барањата за машинска обработка на деловите и извршете претходна обработка како што се сечење, ковање и леење. Претходно обработениот материјал треба да се провери и измери за да се осигури дека неговата димензионална точност и квалитет ги исполнуваат барањата.
Пред обработката, потребно е да се изврши површинска обработка на материјалот, како што е отстранување на нечистотии како што се оксиден бигор и дамки од масло, за да се обезбеди квалитет на обработката.
Операција за обработка
Инсталирајте го претходно обработениот материјал на стругот и фиксирајте го со прицврстувачи. Потоа, според програмираната CNC програма, стартувајте ја машинската алатка за обработка. За време на процесот на обработка, треба да се обрне внимание на абењето на алатите за сечење и на прилагодувањето на параметрите на сечење за да се обезбеди квалитет и ефикасност на обработката.
За некои сложени обликувани делови, може да биде потребно повеќекратно стегање и обработка. Пред секое стегање, потребно е прецизно мерење и прилагодување за да се обезбеди точноста на машинската обработка на деловите.
Инспекција на квалитет
По обработката, потребна е проверка на квалитетот на деловите. Тестираните ставки вклучуваат димензионална точност, точност на обликот, грубост на површината, тврдост итн. Вообичаените алатки и опрема за тестирање вклучуваат инструменти за мерење на координати, мерачи на грубост, тестери за тврдост итн.
Доколку се пронајдат проблеми со квалитетот на деловите за време на инспекцијата, потребно е да се анализираат причините и да се преземат соодветни мерки за подобрување. На пример, ако големината ја надминува толеранцијата, можеби ќе биде потребно да се прилагодат процесот на обработка и параметрите на алатот и да се повтори обработката.
3, полиња на примена
Машинско производство
CNC обработката на стругање метал има широк спектар на апликации во областа на машинското производство. Може да се обработуваат разни механички делови како што се вратила, запчаници, ракави, прирабници итн. Овие делови обично бараат висока прецизност, висок квалитет на површината и сложени форми, што може да се постигне со CNC обработка.
Во машинското производство, CNC обработката може да се комбинира и со други процеси на обработка, како што се глодање, дупчење, нарезување итн., за да се постигне повеќепроцесна композитна обработка, да се подобри ефикасноста на производството и точноста на обработката.
Производство на автомобили
Производството на автомобили е една од важните области на примена на CNC обработката за стругање на метал. Може да се обработуваат делови од автомобилски мотор, делови од менувач, делови од шасија итн. Овие делови обично бараат висока прецизност, висока цврстина и висока сигурност, а CNC обработката може да обезбеди реализација на овие барања.
Во производството на автомобили, CNC обработката може да постигне и автоматизирано производство, да ја подобри ефикасноста на производството и стабилноста на квалитетот. Во исто време, може да се изврши прилагодена обработка според потребите на различните модели на автомобили за да се задоволат персонализираните барања на пазарот.
Воздухопловна
Аерокосмичката индустрија има екстремно високи барања за точност и квалитет на обработката на деловите, а CNC обработката со стругање на метал исто така има важни примени во оваа област. Може да се обработуваат делови од мотори на авиони, делови од вселенски летала итн. Овие делови обично бараат употреба на материјали со висока цврстина, отпорност на високи температури и корозија, а CNC обработката може да го обезбеди квалитетот и точноста на обработката на овие материјали.
Во воздухопловната област, CNC обработката може да се постигне и обработка на сложени обликувани делови, како што се лопатки на турбини, работни кола итн. Овие делови имаат сложени форми и се тешки за обработка. CNC обработката може да постигне високопрецизна обработка преку обработка со повеќеосни поврзувања.
Електронска комуникација
Некои метални делови во електронските комуникациски уреди можат да се обработуваат и со CNC обработка на стругачки метал. На пример, куќишта за телефони, ладилници за компјутери, компоненти на базни станици за комуникација итн. Овие делови обично бараат висока прецизност, висок квалитет на површината и сложени форми, што може да се постигне со CNC обработка.
Во областа на електронската комуникација, CNC машинската обработка може да постигне и производство во мали серии и повеќе видови, задоволувајќи ја брзо менувачката побарувачка на пазарот.
4, обезбедување квалитет и постпродажна услуга
обезбедување на квалитет
Строго се придржуваме до меѓународните стандарди за систем за управување со квалитет, спроведувајќи ригорозна контрола на квалитетот во секоја фаза, од набавка на суровини до испорака на производи. Користиме висококвалитетни метални материјали и воспоставуваме долгорочни партнерства со добро познати добавувачи за да обезбедиме стабилен и сигурен квалитет на суровините.
За време на преработката, користиме напредна опрема за преработка и методи за тестирање за сеопфатна проверка и следење на секој производ. Нашите професионални техничари имаат богато искуство и професионално знаење и се способни брзо да ги идентификуваат и решат проблемите што се јавуваат за време на процесот на производство, осигурувајќи дека квалитетот на производот ги задоволува барањата на клиентите.
постпродажна услуга
Посветени сме на обезбедување висококвалитетна постпродажна услуга за клиентите. Доколку клиентите се соочат со какви било проблеми при користење на нашиот производ, ние ќе реагираме брзо и ќе обезбедиме техничка поддршка. Можеме да обезбедиме поправка, одржување, замена на производот и други услуги според потребите на клиентите.
Исто така, редовно ќе ги посетуваме клиентите за да ја разбереме нивната употреба и повратни информации за нашите производи, како и континуирано да ги подобруваме нашите производи и услуги за да ги задоволиме нивните потреби и очекувања.
Накратко, CNC обработката на метал со стругање е високопрецизна и високоефикасна технологија за обработка на метал со широки перспективи за примена. Ние ќе продолжиме да се придржуваме до принципот „квалитетот е на прво место и клиентот е на прво место“, обезбедувајќи им на клиентите висококвалитетни производи и услуги.